模具锻造

精密锻造板料的冲裁过程

冲裁是指利用冲模将板料以封闭的轮廓与坯料分离的一种冲压方法。冲模是指通避加压将精密锻造金属、非金属板料或型材分离、成形或接合而得到制件的工艺装备的加工方法。落和冲孔都属于冲裁工序。落料是指利用冲裁取得…定外形制件的冲压方法，被冲落的部分霜成品，周边是废料;冲孔是指将冲压坯内的材料以封闭轮廓分离开来，得到带孔制件的一胡冲压方法，被冲落的部分为废料，而周边形成的孔是成品。

精密锻造板料的冲裁过程。凸模和凹模都具有锋利的刃口，二者之间有嗣间隙。当凸模(冲头)接触板料继续下压时，板料受到挤压，先使板料产生弹性变相当板料内的拉应力值达到屈服点时，产生塑性变形;变形达到程度时，位于凸凹模刃雷处的板料由于冷变形强化和应力集中的作用，沿凸凹模刃口开始产生微裂纹;上下裂纹}亡;时，板料即被冲断，完成分离过程。

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如何确定机械模锻加工余量和锻件公差

锻件的表面或部分表面需要机械加工，而非加工表面尺寸公差和光洁度要求不严的那些锻件，均经机械加工成为件。考虑到锻件在锻造过程中，由于毛坯在高温条件下产生表皮氧化、脱碳、以及合金元素蒸发或其它污染现象，盐城模具锻造，导致锻件表面光洁度不足，甚至产生表面层机械性能不合格或其它缺陷。由于锻件毛坯体积变化及终锻温度波动，使得锻件尺寸控制不定。由于锻件出模的需要，型槽壁带有斜度，使得锻件侧壁添加敷料。

由于型槽磨损和上下模难免的错移现象，导致锻件尺寸出现偏差。由于形状复杂，难以锻造成形，所有这些原因使锻件不仅应加上机械加工余量，而且还得规定适当的锻件尺寸公差。 锻件上每一项尺寸都是在件相应尺寸的基础上，加上机械加工余量而确定上来的。锻件上有些尺寸比件尺寸大(外形尺寸)，有些尺寸比件尺寸小(内孔尺寸)，模具锻造报价，还有些尺寸保持不变(净锻表面)。

锻造工艺过程一般由以下工序组成，即下料、加热、成形、锻后冷却、酸洗及锻后热处理。锻造过程中如果工艺不当将叮能产生一系列的锻件缺陷。　

加热工艺包括装炉温度、加热温度、加热速度、保温时间、炉气成分等□如果加热不当，例如加热温度过髙和加热时间过民，将会引起脱碳、过热、过烧等缺陷。对于断面尺才大及导热性差、塑性低的坏:料，若加热速度太快，模具锻造生产，保温时间太短，模具锻造哪家好，往往使 温度分布不均勻，引起热应力，并使坯料发生开裂。　

锻造成形工艺包括变形方式、变形程度、变形温度、变形速度、应力状态、工模具的情 况和润滑条件等，如果成形工艺不当，将可能引起粗大晶粒、晶粒不均、各种裂纹、折迭、 穿流、涡流、铸态组织残留等。锻后冷却过程中，如果工艺不当可能引起冷却裂纹、白点、网状碳化物等。

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