玩具色母工厂

一些客户因价格压力，特别希望使用这一比例的色母，为客户着想，玩具色母厂，也较多地生产这样低比例的浓缩色母，而且颜料的分散性一般也能达到要求。

1:50用于着色要求一般的塑料制品，PE、PP色母较多使用这一比例；1:33–1:25用于着色要求较高的PO类制品，着色要求较低或一般的ABS制品；1:20用于塑料制品，包括PO、ABS，可广泛用于注塑、吹塑、纺丝等工艺；1:20以上一般用于化妆品容器着色，较多地用于小型注塑机。

要知道塑料配色工艺中色母粒是如何应用的，首先我们要了解塑料配色的工艺特性：

相比于传统配色工艺，塑料配色的工艺更为复杂。主要体现在，玩具色母公司，传统工艺配色是以三原色为基础给材料配色，玩具色母，配比出用户喜欢的颜色，而塑料配色却是以传统配色的工艺效果为基本前提，加以特殊性质为材料赋予特殊的功能，比如普通塑料使用了特殊色母粒配色后可以实现耐光，导电，抗静电等能力，这是传统配色不可能拥有的。接下来，玩具色母哪家好，欧丽塑胶小编将给您详细的介绍塑料配色这一概念。

色母粒的结构刘成型收缩的影响塑料制品成型收缩的程度由收缩率判定:塑料熔体在各流动方向上的收缩率不同。通常用熔体流动方向与其垂直方向的收缩率MD， CD判定塑料成型的收缩状态。两个方向收缩程度的差异用(MD一CD)/MD收缩差率表示:

 色母粒的品体形状对成型收缩的影响色母粒结晶呈各向异性，当其结晶状态如针、棒状时，成型时长度方向容易洽树脂流动方向排列，因而产生较大的收缩;球状结品不存在方向排列问题，因而收缩小。无机色母粒一般为球状结晶，因而收缩小。

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