双金属复合锤头厂家

厂商 :河南金宇耐磨材料科技有限公司

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视频作者:河南金宇耐磨材料科技有限公司





锤式的破碎机是焦化厂和洗煤厂中经常使用到的设备,双金属复合锤头厂,破碎机锤头是容易磨损的部件。现在市场中出售的破碎机锤头,双金属复合锤头,大部分都是用高锰钢制作出来的。高锰钢经过水韧处理后,硬度会增大,它主要的优势是在较大的压力和冲击力的情况下,双金属复合锤头厂家,部件的表面会产生硬化现象,这个特性使得部件获得了良好的耐磨性能。

但是在破碎煤类的物料时,煤的硬度是很低的,使得高锰钢的硬化得不到充分的发挥,从而也不会发挥部件的耐磨性能,会像硬度低的材料一样容易磨损,这样就导致了破碎机锤头的使用寿命减少,双金属复合锤头批发,大大的降低了设备的运转速度,增加了劳动力的损耗。这时就要选择高铬锤头。



热处理可以增强高铬锤头的耐磨性吗?双金属复合锤头今天就来给大家介绍一下。

铸造是人类掌握的比较早的金属热加工工艺,已有约6000年的历史,而我国的铸造技术已经有了4000多年的历史,铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一,所以铸造业的发展标志着一个国家的生产实力。

在耐磨材料领域,高铬/低铬是市面上目前比较广泛也是相对耐磨的主要材料,广泛应用于建材、化工、基础建设里的破碎物料方面,比如焦化厂的粉煤机高铬锤头,石料厂反击破上的高铬板锤,水泥厂里的篦冷机高铬锤头等,市面上生产高铬锤头的厂家比较多,但不是叫做高铬锤头,就一定会具有高铬材质的耐磨性。




耐磨锤头的材质常用高铬铸铁匹配合金

目前用做耐磨锤头材质公认的是高铬铸铁,高铬合金锤头硬度,是一种的耐磨材料,在锤式破碎机上得到了广泛应用。高铬铸铁热处理后硬度可达到58HRC以上,基体为硬度较高的马氏体,组织中含有大量高硬度碳化物M7C3,被认为是破碎机锤头理想的耐磨材料。耐磨锤头的组织与性能主要取决于铬和碳、锰的含量,由于碳和铬的亲和力大于铁与碳的亲和力,因而形成了一系列稳定的铬铁化合物。


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