8000系列摆线减速机型号

　　由于有的朋友在使用蜗轮减速机的时候操作方法不当，导致减速机的输出轴折断了，使企业蒙受了不必要的损失。

　　一：安装前确认电机和减速机是否完好无损，并且严格检查电机与减速机相连接的各部位尺寸是否匹配，这里是电机的定位凸台、输入轴与减速机凹槽等尺寸及配合公差。

　　二：旋下减速机法兰外侧防尘孔上的螺钉，调整PCS系统夹紧环使其侧孔与防尘孔对齐，插入内六角旋紧。之后，取走电机轴键。

　　三：将电机与减速机自然连接。连接时必须保证减速机输出轴与电机输入轴同心度一致，且二者外侧法兰平行。如同心度不一致，会导致电机轴折断或减速机齿轮磨损。

　　另外，在安装时，湖北8000系列摆线减速机，严禁用铁锤等击打，防止轴向力或径向力过大损坏轴承或齿轮。一定要将安装螺栓旋紧之后再旋紧紧力螺栓。安装前，将电机输入轴、定位凸台及减速机连接部位的防锈油用或锌钠水擦拭净。其目的是保证连接的紧密性及运转的灵活性，并且防止不必要的磨损。在电机与减速机连接前，应先将电机轴键槽与紧力螺栓垂直。为保证受力均匀，先将任意对角位置的安装螺栓旋上，但不要旋紧，再旋上另外两个对角位置的安装螺栓后逐个旋紧四个安装螺栓。旋紧紧力螺栓。所有紧力螺栓均需用力矩板手按标明的固定扭力矩数据进行固定和检查

　M型减速机蜗杆两端一单列向心球轴承了一推动轴承，分别承担径向和轴向载荷。蜗轮以平键紧装于蜗轮轴上，蜗轮轴向由上下两个圆锥滚子轴承支撑。

　　装在电机座上的电机以三角带带动蜗杆轴端三角带轮，从而使蜗轮副开始工作，蜗轮轴下端装有刚性联轴器，其一联于反应器的搅拌轴，8000系列摆线减速机价格，此轴即开始工作。

　　箱体下端出以油封盖压入耐油骨架油封和皮垫，用以密封和阻油。蜗轮由轮芯和轮缘以轮缘以轮镶式结构组成，并有台肩和六足(骑缝)螺钉固定，箱体侧面开有观察孔，可观察蜗轮副的啮合情况油位高低。

　减速机机械设备发生的故障有多种形式，例如：轴承磨损、箱体裂缝、螺钉切断、联轴节损坏、表面腐蚀等，而常见的润滑故障大体归纳为以下几种形式。

　　1运转不灵，动力损耗大

　　机械设备在工作过程中，传动件常常会出现卡住，断续运转和运转不均匀等现象，在这种情况下，设备无法正常的传递负荷、传递运动且能量损耗又特别大。

　　2振动大，8000系列摆线减速机使用，噪声高，环境污染严重

　　机械设备启动后，有时还会产生较大的颤动现象，在这种情况下，严重污染环境，使生产现场失去安全感，影响生产。

　　3温度过高，热变形大，引起损坏

　　减速机部件工作一段时间后，箱体内油温急剧上升，有时还会冒烟，漏油现象严重，在这种情况下，由于箱体内温度过高，有些零件会融结产生故障，有些零件热变形大，精度会出现下降，会出现异常损坏，还会降低材料强度，8000系列摆线减速机品牌，引起破坏。

　　4齿轮副等主要零件，如果在齿合面间的油膜，齿面失效

　　减速机部件在工作过程中，各种零件均有损坏的可能，但出现几率，因损坏而报废的零件，是这些齿轮副，涡轮副，轴承等齿合传动关键零件了，它们在恶劣的工况条件下，齿合面间无法形成良好油膜或形成了又很快破坏了，因此，齿轮副、涡轮副、轴承表面就会出点蚀、胶合、塑性形变、严重磨损、冲击断裂熔焊等齿面失效形式，使机械设备不能正常工作。

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