冲压加工厂

     冲压加工中使用连续模进行加工的五大好处有：

适应大量生产之需求，连续冲模生产速度（可达到1000次/分）；

工程安排比较容易，便于安排工作以及提高模具寿命；

具有经济性，提高材料的利用率；

缓和引伸加工材料的加工硬化，在连续冲模中施行引伸加工时可将引伸率增加引伸次数；

具有操作安全性，连续冲模系是自动化的冲模。

适用于大量生产、工程安排容易、经济性高、缓和引伸材料的加工硬化、具有操作安全性，是连续冲压加工的五大优点！

与机械加工及塑性加工的其它方法相比，冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多独特的优点。

1. 冲压加工的生产效益高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，佛山冲压加工，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。

2. 冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压件的表面质量，冲压加工费用，而模具的寿命一般较长，所以冲压的质量稳定，互换性好，冲压加工厂家，具有“一模一样”的特征。

冲压加工主要应用

冲压加工所使用的模具一般具有专用性，冲压加工厂，有时一个复杂零件需要数套模具才能加工成形，且模具制造的精度高，技术要求高，是技术密集形产品。所以，只有在冲压件生产批量较大的情况下，冲压加工的优点才能充分体现，从而获得较好的经济效益的。

冲压加工也存在着一些问题和缺点。主要表现在冲压加工时产生的噪音和振动两种公害，而且操作者的安全事故时有发生。

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