全自动菜籽榨油机

榨油机新机出现饼口出油的原因

榨油机新机在生产中出现饼口出油，也是常见的问题；在饼背面泡沫状的油出现时，应引起注意，应该是真的漏油了。

出饼口出油：对于新的榨油机来说，炸膛还没磨光有时候会出现不吃料的情况，那么油料进入之后就会堆积在出饼口附近，不断的冒油。这种情况解决方法：新机器先把炸膛磨光，如果不吃料的话可以用饼掺沙子磨合一个小时，然后再进行压榨。能避免这种情况；出饼口出油：如果油料在压榨过程中水分太大，或者是油料的蒸炒时间比较短不够火候压榨不成饼也会出现这种情况。那么这就需要把握好油料的预处理，多练习多实践了；出饼口出油：如果油料含油量比较多，新机器在压榨的时候元排过紧，或者是出饼太薄也会出现这种情况。这个时候我们可以调节元排的松紧度来控制出饼的厚度，等饼出的差不多了再调节元排使其恢复正常。其实对于榨油机来说，这种情况都是属于正常的，特别对于新手来说。我们要做的就是不慌不忙找原因。看看到底是哪一步出错了，较关键的还是多操作，多实践，要实际操作熟能生巧嘛。

有时冷榨的时候回油，原料放的多了的话就容易产生回油，这样的现象简单，只需用物件捅一下条排部分就可解决；也许是榨油机里面塞了东西，应把螺丝拧开，用干净抹布把杂质擦除。

冷热两用榨油机都需要磨合调试

新买的冷热两用榨油机一般都会需要磨合调试，这样能增加榨油机的使用寿命。很多客户不知怎么磨合，要磨合多久？

首先一定要看附带冷热两用榨油机说明书，先进行一些大概的了解，而且从开始使用就要严格按照规定进行操作，养成良好的使用习惯。凡是在鼎诺机械购买的粮油机械都会安排技术人员到现场指导安装调试，当然也会协助用户进行一个磨合的操作。

磨合冷热两用榨油机之前，应该首先准备好辅助器具，检查和调整的紧固性。然后启动电机，使机器空转15分钟，检查榨螺杆轴速度。一般的速度应该在33转/分钟左右。空转小心齿轮啮合齿轮和声音是正常的，每个轴承零件和电机是否正常。电动机电流应控制在正常范围内，不易过高或过低；空载正常后准备大约50公斤原料（如大豆、菜籽），准备投入料斗。开始加料时不能太快，使冷热两用榨油机磨合试验。反复3-4小时以上，使冷热两用榨油机温度逐渐升高，甚至冒青烟，保持榨室温。

冷热两用榨油机经过榨油1-3周的磨合期，运行时要经常检查机器的运行情况，正常出饼呈片状，靠榨螺一面用手摸很光滑，另面有很多毛孔。在正常情况下，海南菜籽榨油机，圆排之间很少或没有渣滓，全自动菜籽榨油机，在排渣处，出渣呈细片状则水分多，粉状则水分少。此外，原料水分过高或过低时，出油位置均会后移。

有客户反应液压榨油机压榨芝麻香油起沫油，毛油发黑且有杂质而且的问题，液压榨油机起沫原因是什么？该怎么办？

油起沫的具体原因：出饼疏松无力，或出饼不成形，色泽较深，用手一捏即成碎块，这说明胚料加水太少；.出饼发软，成大片状，或出油泡沫增多，则说明加水太多。自动榨油是原料直接榨成油前未经过热处理，也就是没有经过炒籽机蒸炒。首先油的颜色黑，有杂质，起沫都是一个原因，就是油脂的纯净度不够，杂质未过滤彻底。老式榨油机不带精滤系统，都是通过人工过滤，自然会过滤不彻底，另外，新式设备有的采用气压过滤，菜籽榨油机一机多用，也就是正压过滤，也会过滤不净，因为它的原理，是将油放入一个密封容器内，容器底部装有滤布，滤网，出油口也在滤布滤网下方。

通过向容器增加气压，将油脂压过滤布滤网，达到滤油的目的。这种过滤技术已经在鼎诺机械被淘汰，菜籽榨油机质量三包，鼎诺机械新兴的离心式滤油机，彻底1解决了这个问题。油料入榨前的含水率要适宜，较好的含水率如下：花生8-11％，大豆5-8％，棉籽4-6％，菜籽6-8％，客户可以根据这个比例，适当添加油料水分

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