大型大豆榨油机

怎样提高榨油机出油率

榨油机压榨油料很多种，因为压榨的油料及榨取工艺不同，能榨出多少油也高低不等。

处理包括生坯的湿润和加热，在生产上称为蒸坯或炒坯， 蒸炒后的坯称为熟坯。生坯凡经热处理后压榨的称为热榨，不经热处理者称为冷榨。花生主要是热榨，热处理的效果好坏对整个制油过程的顺利进行和出油率的高低以及油品、饼粕的质量有直接的影响；蒸炒的目的彻底破坏油料里细胞结构；使蛋白质变性，减少对油脂的吸附力和适宜的塑性；提高出油质量减少胶体物含量和其它低分子物含量、，蒸炒要求：熟度均匀、熟坯具有一定弹性和塑性。

不管是什么油料作物，花生也好油菜籽也好，冷热两用大豆榨油机，都需要严谨的注意这些细节，好及时的处理好来提高出油率。

新型榨油机使用操作步骤

新型榨油机使用操作步骤可以分为：开机前、入榨前、压榨时、停机前，掌握好新型榨油机使用技术，提高油率及油质，减少故障。

1、开机前：先调整榨螺轴与出饼间隙，使榨螺轴向前抵死出饼口，然后倒退2-3圈，使间隙控制在0.5-1.0mm。

2、入榨前：应使榨油机空转3-5min，然后将油饼或原料均匀地慢慢喂入，将机膛摩热。入料较干时，机体温度可高些，反之可低些。一般机体温度在70-80摄氏度时，方可开始压榨。

3、压榨时：应慢慢调节油饼厚度，油料品种不同，压榨遍数也不同，出饼厚度一般控制在0.25-0.5mm之间。当认为工作满意时，可扳动手杆锁紧调节螺母，将进料加大到正常喂入量。若出饼不畅或停止出饼时，应停止加料，抽出进料调节板，排除进料口存料，再慢慢退出主轴，清除榨膛内的堵塞物。压榨芝麻、花生等出油率较高的油料时，可分批连榨两三遍，每批以5公斤为宜。

4、工作中：每班工作中都要往各润滑部位加注机油2-3次，每天工作结束后应擦净机体表面的油污。工作3个月左右，应清洗传动轴的两轴套，将轴承灌满黄油，调整榨螺轴与榨膛的同心度，榨螺轴和出饼圈磨损严重的应予以更换；榨条单面磨损达2毫米时可换面使用，榨油机设备两面均磨损的须换榨条。

需用木棒勤捣进料口，以防料口堵塞，力求进料均匀，并及时清除漏渣，回收的油渣可放回料斗继续压榨。

5、停机前：应停止喂入新料，但需要把榨膛内的残饼全部排出后，方可加大出饼间隙，使榨膛内多余的油渣排出。停机后，应抽出榨螺轴，及时清理榨膛及各间隙内的残渣，以免结成硬块影响下次工作。

商城上购买的家用榨油机，客户留言：榨芝麻油，为什么不香呢？因为它只能液压冷榨；芝麻必须先经过筛选、炒制，香味才纯正。

芝麻要炒到火候：炒芝麻时，先用急火加热，大型大豆榨油机，当快熟时，渐减火势，并加快搅动，湖南大豆榨油机，促进烟和水气的放出。芝麻呈黄褐色时，迅速取出，摊开降温，并簸去炒焦的碎末渣。

芝麻榨油机正确操作过程：开机前注意事项 : 将榨樘内油渣清除干净，并预热：夏秋为 50 -70 度 ， 冬春为 70 -90 度。预 热系统自动控制不必关闭温度控制开关；握住上顶板扳手柄完全打开上顶板与工作位置成 180 度给榨樘底部垫好垫子 ， 把活塞下降到位 ， 备用；每次榨泊前空机运行 1-2 min ， 如冬、春季液压油变稠应空机运行 5-10min ， 使油变稀 ， 便于操作。把已炒好的油料 ， 排尽油烟 ， 装入榨樘。

芝麻榨油机在升压过程中不准离人压力表达到 55 兆帕时主电机停止工作 ， 否则应立即关闭电源 ， 检查压力表是否损坏、失灵 ， 交流接 触器是否损坏 ， 如有损坏应立即更换检查无误后再开机使用 .当压力表升到 55 兆帕时电器控制系统自动停止当榨樘压力下降到 45 兆帕时 ， 电器控制系统自动开启 ， 压力表压力再次回升 ，大豆榨油机免费试机， 榨樘出油缝无油渗出 ， 表示油已榨尽。关机 ， 握住手控阀手柄下压手控阀阀芯 ， 使榨樘下降至距上顶 10mm ， 提起手控阀手柄 ， 打开上顶板；开机 ， 油料饼上升 ， 活塞顶板高出榨樘上端面 5 mm左右 ， 关机 ， 拿下隔料板和上垫子 ， 取出油料饼；压下子柄 ， 活塞下降 ， 准备第二次压榨。

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