逆变点焊机

影响点焊机使用效率的因素

在很多行业当中，点焊机使用的频率是非常高的。但是想要让点焊机使用出较高的效率，让产品拥有很好的生产效果，这时我们应该了解影响点焊机使用效率的因素有哪些，在日常的工作当中注意一些小的细节，从而让工作效果更加的好。下面就让小编来给我们具体的讲解一下。

首先影响点焊机使用效率的因素之一就是焊接的电流，当进行电气焊接的过程当中，电流与电阻产生的热量是成正比的，因此焊接时电流的热量是很重要的因素，焊接电流的重要性还不仅仅局限于电流的大小，对于电流密度的高低也有着十分密切的联系。

在点焊机焊接过程当中加压力是热量产生的重要因素之一，加压力就是在焊接处给它施予外界的力量，通过加压可以减少电阻，让电阻值均匀的提供这样可以大大缩小焊接时的局部加热，让焊接效果更加的好。

影响点焊机使用效率之二，就是通电时间，通电时间长，则会产生热量多，通电时间短，产生热量将会小，当使用总量一定的时候，不同的通电时间将会产生不同的温度，这样产生的焊接效果也是不一样的。

铝板点焊机的构造特点：

1、焊接的导电转动轴，加工表面，减少摩擦与电接触的损坏，降低生产成本，减少人工强度。

2、中频铝板点焊机同使用低频比较可减少电能的消耗，同等重量之变压器可输出更多能量，可适用于焊接厚的工件和高传导性的金属。如铝和所有镀锌钢板等。一般说来，体积小、重量轻的系统可加速移动，缩短工作周期，是焊接机器/自动机械较好的配套方案。

3、在铝板点焊机的半自动装置机构中，激光点焊机，一个中频焊接变压器可以取代许多低频变压器，减少二次回路并联的情况。

4、我们知道，如果一体式手动焊钳因需要重量超过70至100公斤，也适合选配此种变压器。例如:小批量的小轿车/客货两用车的生产及小规模试验性的机器设备的制造。

5、整个焊机的精密机械加工，采用全自动数控机床加工零部件，点焊机多少钱，保证各个零件的可靠与精准。

6、中频点焊机广泛应用于汽车零配件焊接，比如汽车安全气囊、汽车座椅滑轨点焊、汽车座椅调角器焊接等等。焊接牢固，可以轻松满足破坏性实验要求，整体性能稳定。

电容储能点焊机点焊的焊点如果质量良好，无论从外观还是从焊核内部都是没有缺陷的。从外观看，焊点是表面平整，无压痕深等各种缺陷。从内部看，应有尺寸合适的焊核，焊核应是很致密的铸造组织，核内不能有缩孔、疏松、裂纹等缺陷。

如果在点焊时，点焊机，焊件清理不好，规范选择不当，都能引起缺陷的产生。点焊的缺陷主要有：

1.未熔透：

未熔透即在点焊时，没有形成“扁豆”样的铸造点焊组织。这种缺陷危险。它会大大降低焊点的强度。而且这种缺陷一般不能从外观上检查出来。产生未熔透的主要原因是由于焊接电流密度太小或焊接时间短使焊接部位加热不足所造成的。造成焊接部位电流减小的原因是多种多样的。

如：①焊接工艺规范调节不合适，②二次回路电阻增大，③有部分分流现象，④网络电压下降等。

2.飞溅：

飞溅在点焊中经长出现。少许的飞浅是不可避免的，如果飞溅太大，会造成压痕过深。工作表面的凹陷太深，会造成焊核强度明显下降。飞溅有两种，即初期飞溅和末期飞溅。初期飞溅是电流闭合瞬间产生的。其主要原因是由于予压时间太短或焊件表面不清洁及压力小所造成的。末期飞溅是在通电末期产生的，其原因主要是焊接电流太大或焊接时间太长，核内熔化的金属大到周围塑性环在电极压力下已经包不住了，而造成液体金属的外溢。

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