空调系统加药装置定制

絮凝剂加药装置能减少麻烦和损失

　絮凝剂加药装置是一种新型的加药装置，它在水处理行业应用非常的多，它的问世大大地减少了我们日常的麻烦和损失，操作简单、易理解，下面就给大家介绍一下：　　1、该装置还可根据用户不同工艺流程的要求，进行有针对性的设计、配置必要的部件，实现功能适合(如自动远程控制)、经济实用。　　2、装置结构简单、安装方便。全自动加药设备主要由计量箱(药剂贮罐)、加药计量泵(加药泵)、自动控制系统、连接管路等组成的自动加药装置。　　3、药装置是一种水处理设备，絮凝剂加药装置主要由溶液箱、搅拌箱、计量泵、电控柜、等部分构成。装置可以满足几乎所有工业领域化学药品添加应用场合的要求。　　4、制造厂完成设备购置、制造、组装、调试、试运行，用户只需将组合式自动加药装置安放在加药间后，将加药计量泵出口与加药管路、计量箱进出口与进水管等连接好。　　5、除部分加药管路、取样管路和加药浓度检测仪表外，这些水处理设备一般都集中安装在一个加药间内，设备将计量箱、计量泵、自动控制系统一体式，即安装在一个底座上。　　6、将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜就可以起动、投入运行，这样可以大大减少现场施工工作量，避免了中间环节繁多引出的差错以及相互间的扯皮，很好地保证工期和工程质量，减少用户的麻烦和损失。　　絮凝剂加药装置由多种部分构成，每一个部分都有自己的作用，装置广泛应用于水处理、水产品加工，发电厂、啤酒饮料化妆品及石油化工等各个领域。给我们生活生产，带来了很大的好处。

使用加药装置的三个措施

　加药装置上配置多种设备和零件，使用时每一步的操作都要协调，酸碱加药装置定制，按照正常的步骤来进行，才能正常合理的运行加药装置。

一、启动前的准备

1.新安装的加药装置内外表面应清洗干净，检查并清洗所有的润滑油孔，以及电路是否畅通。

2.清洗各管路，检查各管路是否堵塞，计量泵路管是否有堵塞或漏气的地方。

3.检查各连接部位不允许松动。

4.根据使用环境温度，传动机构箱体内应加入机械油或其它适应环境润滑油至油标为止。

5.由于转动计量泵联轴器及搅拌机叶轮运转二周以上，检查是否有影响运转的障碍。

6.计量泵安全阀应调在工作压力的约1.25-1.45倍时跳开，不应过高或过低。

二、操作使用

1.加药装置启动前准备工作做好后，接通电源，首先启动搅拌机，搅拌机须顺时旋转，搅拌均匀后再启动计量泵。

2.停止工作时应行先停下搅拌机，再停计量泵。停计量泵时应关闭吸入管路阀门，化学加药装置定制，关闭排出管路阀门。在可能冰冻的情况下需停泵，应尽可能排净泵及管路内的液体，以免冻坏设备。

3.长期停用设备应将泵内液体全部排出，循环加药装置定制，拆洗零件，涂防锈漆。

三、保养

1.应注意搅拌机运转平稳，不应有较大震动现象，如较大震动应及时排除故障。

2.应注意计量泵压力表，电源的表等仪表的指标状态。如压力增加要检查原因，排出管路是否堵塞或阀门没有全开。电流增大至不正常时要检查泵本身及电器设备有否发生故障。

3.各运动部件及轴承的温升不应太高，润滑油温度不应超过60℃。

4.减速机次加油运转500小时，即应更换新油，以后在连续工作每半年更换一次，在使用过种中，应经常补充润滑油。计量泵每周更换一次，二个月后每半年更换一次。

5.泵除一些零件需临时更换外，阿里地区加药装置定制，运转4000小时后应更换易损件，运转8000-16000小时后应进行拆洗检查。

以上三点就是使用加药装置的三个步骤。使用时只有每一步的操作都按照正确的步骤来进行，才能保证设备的正常运行。

怎样稳定加药装置中的计量泵流量及计量精度

　计量泵是加药装置众多设备里重要的组成部分，设备是通过它才可以知道需要加入多少原料，有很多用户反应自己的设备不太稳定，下面就介绍给大家一些稳定流量和计量精度的方法：　　1、自动补偿的三阀装置在隔膜式计量泵中应用广泛，尤其在有吸上高度要求的情况下只能采用这种补偿装置。　　2、三阀装置由三个单独的闽一般是安全阀、放气阀和补油阀组成。　　3、为了解决采用了所谓的三阀装置实际是指液压腔配套的包括补偿、放气、安全保护等三种功能的装置或装置的组合体，根据其作用原理的不同又分为自动补偿和强制补偿两种三阀装置。　　4、此外当补油过多或排出管路压力意外升高时均可能改变液压腔内液体的容积，从而影响了流量的稳定、降低了泵的计量精度。　　5、为了维持要隔膜的正常运动要求液压腔封闭空间内液体(一般采用液压油)的体积保持不变，这样才能保证隔膜运动所形成的容积始终等于柱塞的行程容积从而保持泵的流量的稳定。　　6、但在泵的实际运行过程中由于柱塞密封处将不可避免产生泄漏，与此同时可能有气体进入液压腔。　　7、在隔膜中柱塞的往复运动是通过柱塞与隔膜之间的液压腔液体传递给隔膜的。

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