通风管道加工制作

通风管道加工

支、吊架的焊接应外观整洁漂亮，要保证焊透、焊劳，不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷；吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取。套丝不宜过长，丝扣末端不宜超出托架点，不得妨碍装饰吊顶的施工。风管支、吊架制作完成后，江干区通风管道加工，应进行除锈刷漆。埋入混凝土的部位不得油漆。共板法兰风管安装操作简便快捷，施工周期可缩短，能加快工程建设的进度。共板法兰风管工厂化生产，减少了工地上制作风管所产生的噪声污染，有利于文明施工。

支、吊架安装

①按风管的中心线找出吊杆安装位置，单吊杆在风管的中心线上；双吊杆可按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安装。吊杆与吊件应进行安全可靠的固定，对焊接后的部位应补刷油漆。

②立管管卡安装时，应先把上面的一个管件固定好，再用线坠再中心处吊线，下面的风管即可进行固定。

③当风管较长要安装成排支架时，先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间各支架的标高进行安装。

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原料带钢表面粗糙度越大，形核越多，锌花越小;粗糙度越小，形核越少，锌花越大。粗糙度不均的原因主要有以下几种：

(1)沉没辊、稳定辊磨损造成的带钢抖动或沉没辊稳定辊转动不灵活，造成带钢表面擦划伤;

(2)原料带钢表面洁净度差或在清洗段未清洗干净时，在退火炉内钢板表面油脂未挥发就被碳化，包在钢基铁颗粒的表面，使还原过程很难进行，造成带钢表面有过多的结晶点;

(3)炉辊表面结瘤，炉内带钢划伤，原板表面氧化铁皮增加都会使镀层表面粗糙度不均;

(4)原材料粗糙度不均。

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室内金属风管施工制作施工工艺

1、材料要求

①、板材表面应平整，厚度应均匀，无凹凸明显的压伤现象，并且不得有裂缝、砂眼、结疤、刺边和锈蚀等情况。

②、选用材料的厚度应符合规范规定：（mm）

③、型钢应该注意等型，均匀，不应有裂缝，气泡、窝穴及其它影响质量的缺陷，特别注意现有角钢有不等边的情况。

2、风管制作作业条件

①、图纸已经熟悉，并且经过图纸会审。对建筑、结构和电气、暖卫施工图中的管路走向、坐标、标高与通风管道之间跨越交叉在图纸上出现的问题已经有解决方案。

②、材料表面油污应全部清除干净，以免铁锈或氧化物落于材料表面产生局部腐蚀。

③、必须有一个单独的加工场地，为了不破坏镀锌钢板外的保护膜，工作场地一般铺设木板或者橡胶板，保持场地清洁。

④、已进行了施工技术交底，对风管制作的尺寸，采用的技术标准、接口及法兰连接方法已经明确。并且已经做好施工交底记录。

通风管道加工

要求：角钢边宽、厚度偏差在允许范围，冷风机通风管道加工，角度允许偏差 ≤ b／100 （b =角钢宽）；角钢下料后经过矫直工序，弯曲度不大于1 mm；焊接熔合良好、饱满，无夹渣、无假焊和孔洞、豁口，刷漆前药皮已除净；平面交接处不平度允许偏差 ≤ 1 mm；对角线差值不超过3 mm；采用橡塑保温风管法兰角应磨成圆角，弧度R ≥ 6 mm；法兰个铆钉孔距法兰角40 mm；螺栓、铆钉孔距符合要求。

风阀安装

（1）风阀安装前应检查框架结构是否牢固，调节、制动、定位等装置是否准确灵活。

（2）风阀的安装同风管的安装，将其法兰与风管或设备的法兰对正，加上密封垫片，通风管道加工制作，上紧螺栓，使其与风管或设备连接牢固、严密。

（3）风阀安装时，应使阀件的操纵装置便于人工操作。其安装方向应与阀体外壳标注的方向一致。

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