压铸模具配件

厂商 :永康市乔一机械有限公司

浙江 金华
  • 主营产品:
  • 铝压铸模具
  • 镁压铸模具
  • 锌合金压铸模具
联系电话 :13868959265
商品详细描述

永康市乔一机械有限公司专业生产【压铸模具】【注塑模具】【汽车阀体】【汽车起动机】【轮毂】【电动工具】【防盗门门花】


永康乔一与您分享铝压铸件产生气孔的原因

脱模剂是否喷得太多?因脱模济发气量大,压铸模具,用量过多时,浇注前未燃尽,压铸模具批发,使挥发气体被包在铸件表层。所以在同一条件下,某些工人操作时会产生较多的气孔的原因之一。

选用发气量小的脱模济,压铸模具配件,用量薄而均匀,燃净后合模。未经常清理溢流槽和排气道?开模是否过早?是否对模具进行了预热?各部位是否慢慢均匀升温,使型腔、型芯表面温度为150℃~200℃。


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永康乔一与您分享


1. 进料位置设定合理。 计参数能满足压铸生产的工艺要求。

2. 进料的大小和形式能对先后、方向,以及后来的汇交点、填充处都有准确的把握。

3. 排渣、气布置的位准确,顺畅和有效率,且能够起到调调节填充顺序的作用。



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永康乔一与您分享内浇口


① 金属液入型后不应立即封闭分型面,溢流槽和排气槽不宜正面冲击型芯。金属液入型后的流向尽可能沿铸入的肋筋和散热片,由厚壁处想薄壁处填充等。

② 选择内浇口位置时,尽可能使金属液流程变短。采用多股内浇口时,压铸模具型号,要防止入型后几股金属液汇合、相互冲击,从而产生涡流包气和氧化夹杂等缺陷。

③ 薄壁件的内浇口厚件要适当小些,以保证必要的填充速度,内浇口的设置应便于切除,且不使铸件本体有缺损(吃肉)。



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