沙场污泥压泥机

我公司的产品设计合理，沙场压泥机，坚固美观，维修方便，可靠，成功避免了传统压辊呈水平型布置的带式压滤机其中一半压辊做无用功的缺点，充分发挥了带式压滤机的脱水性能，脱水性能极佳。具有独特的多段脱水设计，脱水，沙场污泥压泥机，滤饼含水少，适用于污水处理、造纸、皮革等各种污水处理工程，应用范围广泛。 带式压滤机在过渡脱水区采用了国际的弧型辊包脱水技术，带式沙场压泥机，有效地解决了当大泥量时污泥从带式压滤机的滤带两侧跑泥的问题；带式压滤机的网带冲洗系统采用了不锈钢自净喷嘴，降低了冲洗水的水质要求，冲洗水可采用二沉池的出水，并且能够自行冲掉堵塞在喷嘴的脏物，带式压滤机的运行成本得到了进一步降低。

带式压滤机的脱水过程：

　　1 、化学预处理脱水

　　为了提高污泥的脱水性，改良滤饼的性质，增加物料的渗透性，需对污泥进行化学处理，本机使用独特的“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学加药絮凝的作用，该方法不但絮凝效果好，还可节省大量药剂，运行费用低，经济效益十分明显。

　　2、重力浓缩脱水段

　　污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，重力脱水也可以说是高度浓缩段，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。

　　3、楔形区预压脱水段

　　重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失，随着带式压滤机滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，并随着滤带运行，压力逐渐增大，楔形区的作用是延长重力脱水时间，增加絮团的挤压稳定性，为进入压力区做准备。

　　4、挤压辊高压脱水段

　　物料脱离楔形区就进入压力区，物料在此区内受挤压，履带式沙场压泥机，沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加，物料受到挤压体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出，此时，基本形成滤饼，继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至较低。

　　5、物料排出

　　物料经过以上各阶段的脱水处理后形成滤饼排出，通过刮泥板刮下，上下滤带分开，经过高压冲洗水清除滤网孔间的微量物料，继续进入下一步脱水循环。

 带式压滤机还需要絮凝剂吗？在选煤行业，带式压滤机是比较常用的设备，而带式压滤机要想发挥作用，提高设备的利用效率，需要絮凝剂的配合使用，而且须有适当絮凝剂的存在时，才能正常生产。

   絮凝剂在选煤厂中主要的用途是提高澄清、浓缩设备固液体分离的效果，加速微细颗粒在煤泥水中的沉降速度，得到澄清的溢流水供选煤作业，满足其用水要求，防止细泥在煤泥水体系中循环累积，造成循环。并且保证全部洗水循环使用，即使有少量水需要外排，也能保证外排水符合环境保护的要求，不致造成污染。提高沉淀煤泥的浓度，适应下一作业的需要，利于煤泥厂内回收。

   在带式压滤机的工作过程中，絮凝剂的种类、用量和添加地点有很重要的意义。所用的絮凝剂应能使煤泥形成良好的絮团，尽可能地脱去自由水分，絮团应有强度，在开始挤压时不致从滤带两侧流出。滤液中不应带有微细颗粒，因此，带式压滤机有时要用两种絮凝剂，相互配合，保证其良好的脱水效果。絮凝剂种类、用量、添加方法等直接影响脱水效果

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