免烧砌块砖机

免烧砖机制品的裂纹类型

免烧砖机制品的裂纹类型，以方便广大客户更好地了解免烧砖机：

1.结构。免烧砖机的某些技术参数有时候不尽合理，未能及时进行设备维修，以及生产多孔砖、空心砖因芯具问题造成的干燥以后才显现的螺旋纹、S形纹、刀架裂纹、月牙纹、剪刀口纹等均不属于干燥本身的原因。

2.风裂缺陷。常出现在坯的条面上的横向裂纹，甚至横向贯穿裂开。其原因基本是风速太快，砖坯表面迅速脱水干燥收缩，盐城砖机，中部干燥慢，基本没收缩，拉裂表层，预防该问题的办法是：砖坯在干燥的初期阶段以前及在干燥室的进车端附近，码砖机，避免大风急吹。如自然干燥时强化遮护，防止风吹；人工干燥时保持坯垛和顶部的间隙为50mm以内，以防顶部、两侧风速太裂.

3.发状。如坯体表面出现细如发丝，没有任何分叉的不规则裂纹。常发生干坯受潮再次干燥以后，应注意干坯及时入窑，如需贮坯，不可受潮。

4.网状。免烧砖坯表面出现蜘蛛网似的互相交叉的不规则裂纹，若被雨淋过的砖坯再度干燥时均将出现网状裂纹。另外，在干燥的初期阶段表层脱水太快迅速收缩，被还没有来得急脱水的内部泥料胀破，免烧砌块砖机，防止的办法是勤遮护，防止砖坯淋水及在砖坯干燥的初期阶段有一个相对温柔的环境。人工干燥时的预热段气流的相对湿度为80—95%。

利用免烧砖机生产砌块砖的主要原料

主要原料是工业废渣，诸如粉煤灰，煤矸石，炉渣 ，钢渣和各种废旧砖瓦，石粉，河沙，各种尾矿等，其用量达80%(包括骨料)以上，来源于各发电厂，煤矿厂，热电厂，空心砖机价格，钢铁厂，石料厂.其他辅料为石灰，水泥，石膏，添加剂等 成型机理 粉煤灰，煤矸石，炉渣等工业废渣含有较高的氧化硅，氧化铝，氧化铁，经原料混合轮辗后，充分水化形成硅，铝型玻璃体，这种玻璃体与水化后的氧化钙化合，产生化学反应，称之为 ” 火山灰反应 ”。水化物 活性物质 水 水化硅(铝)酸钙 化学反应中的水化硅(铝)酸钙是一种胶状玻璃体，这种胶状玻璃体并不稳定，但在添加剂作用下，随时间的延续反应，逐渐凝固，形成一种高强度的网络结构，加之原料合理调配及养护，从而形成了自养砖的强度。

砖机设备在使用过程中出现故障是在所难免的，但是好多用户都不知道怎么去解决，接下来我们就来简单说一下免烧砖机设备在生产过程中经常出现的一些故障以及解决办法：

1、问题：参数调整不合理。 解决方法：依据现场状况，调理参数。

2、问题：原材料颗粒太大，或原料不好，不符合需求；混凝土料搅拌不匀；干湿度或配比不恰当。 解决方法：出产时，要严厉按照咱们公司的需求选用原材料。假如混凝土料的配比没疑问时，调理一下干湿度，将混凝土料搅拌均匀。

3、问题：振荡体系有疑问，振荡不稳定或振荡力不够。 解决方法：查看、修理振荡体系。

4、问题：消除余震时刻太短，脱模时，振荡箱还在振荡。解决方法：调长消除余震时刻，或调紧刹车阀的压力。

5、问题：免烧砖机托板不合格，成型时会导致砖不能成型，特别是在出产砌块砖、面料砖、路缘石砖的时分。（托板厚度太薄，强度不够；同一板间，厚薄不均，误差较大；选用组装的不合格木板，振荡时板的连接处割裂。） 解决方法：替换托板，运用符合需求的托板。

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