智能加药设备供应

加药装置的使用注意事项

加药装置主要用于电厂的给水、炉水、循环水、废水等处理，也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。单元组合式加药装置，智能加药设备报价，主要有溶液箱、计量泵、过滤器、安全阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。下面就给大家介绍一下加药装置的使用注意事项：　　1、在线控制加药泵的打开和关闭。　　2、加药装置定期检查，并定期排出加药罐中的杂物。　　3、电磁隔膜计量泵：检查计量泵是否准确。　　3、定期检查搅拌器和计量泵的润滑情况，三个月进行一次检修。　　4、低液位报警装置：作用就是当药桶里的药剂余量接近极限值时，给出报警信号通知值班工程师往药桶里补充药剂，所以安装之后检查是否牢固。　　5、各种药剂须分别存放，防止受潮。　　6、在线控制加药系统药桶药剂的余量，当出现低液位时给出报警信号。　　7、PE抗老化加药桶：选择质量好的桶，抗腐蚀，定期清洗，保持桶内干净。　　加药装置是一整套设备，对比传统设备来说，它可大大减少设计和现场施工的工作量，对整机系统的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证，对于这么好的设备我们在日常生活中要做好防患工作。

锅炉加药装置的保养方法

锅炉加药装置如果要长期停用或者是长期使用情况下，我们要做好它的保养和清洗工作，保证设备始终如一的工作效率，为了今后可以正常使用，下面就大家介绍一下设备的保养方法：　　1、应注意搅拌机运转平稳，不应有较大震动现象，如较大震动应及时排除故障。　　2、应注意计量泵压力表，电源的表等仪表的指标状态。如压力增加要检查原因，排出管路是否堵塞或阀门没有全开。电流增大至不正常时要检查泵本身及电器设备有否发生故障。　　3、各运动部件及轴承的温升不应太高，润滑油温度不应超过60℃。　　4、减速机开始加油运转500小时，即应更换新油，智能加药设备供应，以后在连续工作每半年更换一次，在使用过种中，应经常补充润滑油。计量泵每周更换一次，二个月后每半年更换一次。　　5、泵除一些零件需临时更换外，智能加药设备制造商，运转4000小时后应更换易损件，运转8000-16000小时后应进行拆洗检查。　　以上就是锅炉加药装置的保养方法，我们大家在使用或者储存的时候要做好它的保养，延长使用期限，保证设备原始的工作状态。

使用加药装置的三个措施

　加药装置上配置多种设备和零件，使用时每一步的操作都要协调，按照正常的步骤来进行，才能正常合理的运行加药装置。

一、启动前的准备

1.新安装的加药装置内外表面应清洗干净，检查并清洗所有的润滑油孔，以及电路是否畅通。

2.清洗各管路，检查各管路是否堵塞，计量泵路管是否有堵塞或漏气的地方。

3.检查各连接部位不允许松动。

4.根据使用环境温度，传动机构箱体内应加入机械油或其它适应环境润滑油至油标为止。

5.由于转动计量泵联轴器及搅拌机叶轮运转二周以上，检查是否有影响运转的障碍。

6.计量泵安全阀应调在工作压力的约1.25-1.45倍时跳开，不应过高或过低。

二、操作使用

1.加药装置启动前准备工作做好后，接通电源，首先启动搅拌机，搅拌机须顺时旋转，搅拌均匀后再启动计量泵。

2.停止工作时应行先停下搅拌机，再停计量泵。停计量泵时应关闭吸入管路阀门，关闭排出管路阀门。在可能冰冻的情况下需停泵，应尽可能排净泵及管路内的液体，以免冻坏设备。

3.长期停用设备应将泵内液体全部排出，拆洗零件，涂防锈漆。

三、保养

1.应注意搅拌机运转平稳，不应有较大震动现象，如较大震动应及时排除故障。

2.应注意计量泵压力表，电源的表等仪表的指标状态。如压力增加要检查原因，排出管路是否堵塞或阀门没有全开。电流增大至不正常时要检查泵本身及电器设备有否发生故障。

3.各运动部件及轴承的温升不应太高，润滑油温度不应超过60℃。

4.减速机次加油运转500小时，即应更换新油，以后在连续工作每半年更换一次，在使用过种中，长治智能加药设备，应经常补充润滑油。计量泵每周更换一次，二个月后每半年更换一次。

5.泵除一些零件需临时更换外，运转4000小时后应更换易损件，运转8000-16000小时后应进行拆洗检查。

以上三点就是使用加药装置的三个步骤。使用时只有每一步的操作都按照正确的步骤来进行，才能保证设备的正常运行。

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