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SMT车间温湿度标准: 温度22±2℃  湿度50±5%

首先是保证锡膏能工作在一个较好的环境，温度会影响锡膏的活性，对里面所添加的助焊剂及相关溶剂的活性有一定的影响。温度过高会增加活性，终影响丝印贴装及回流的效果。容易出现虚焊，焊点不光泽等现象。湿度的大会引起锡膏在空气中吸入水气，如吸收过多水气，会使产生焊渣，连焊等现象。贴片时，湿度过低，会产生静电，17251防水风机，会导致IC微短路，不良品过多。

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电子制造业无尘车间温湿度标准: 温度22±2℃  湿度55±5%

芯片生产加工车间、集成电路无尘室和磁盘制造车间是属于电子制造行业洁净室的重要组成部分，由于电子产品在制造、生产过程中对室内空气环境和品质的要求极为严格，主要以控制微粒和金属粉尘为主要对象，同时还对其环境的温湿度、新风量、噪声等作出了严格的规定。（特殊电子无尘车间有相关温湿度规定）。

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为什么印刷车间要用到印刷车间加湿机?

空气的湿度和温度一样，都是空气调节中的重要因素。所有的物质都应该何持足够的水分。过于干燥的环境，空气将从物质中吸收水分，吹风机防水吗，反之物质将从空气中吸收水分，以保证物之间的水分平衡。

在印刷行业生产过程中，尤其需要保证足够的湿度，为什么需要加湿呢?湿度保持在多少时，才能达到佳的印刷效果?

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印刷车间加湿原因：

通常，印刷车间的温度为：20~22℃，相对湿度为45~60%。目前，国内部分的印刷企业不但对印刷车间采取了合理的温湿度控制，对纸库的温湿度也作严格要求：18~20℃，60~65%RH，以保证纸张在进入印刷车间以前已经有足够的含水率，杜绝纸张变形隐患.

1：消除静电。纸张易产生静电。工作人员常有静电感，并伴有静电手现象，尤其在秋冬干燥季节经常出现。静电的强度与环境湿度有着密不可分的关系，静电在30%的相对湿度下为活跃，湿度越低静电越活跃。随着湿度增加而逐渐减弱，在50%以上的湿度环境下基本消失。

2：避免起皱。纸张起皱的原因是由于其出现“荷叶边”或“紧边”等现象，使纸张不能平坦舒展，印刷时出现褶皱。此现象会使印刷器出现大量废品。

3：防止伸缩变形。由于纸张的品种不同，其膨胀收缩率不同。如果纸张与环境不能达到湿度平衡就会造成以下情况：纸张吸收水分而膨胀、失去水分而收缩。变形严重时单色印刷机无法套印，多色印刷时也会出现一色比一色依次伸长现象，或拖捎部位呈扇面“甩角”，造成套印超标或正反面因伸缩而套不准，或印完的纸张伸缩不一，给下道加工工序带来很多麻烦。

4：降纸粉尘。纸张中含有的纸粉、空气中含有的灰尘在干燥的室内到处飞扬，防水风机供应商，对印刷品的质量有着不同程度的影响。当室内的湿度超过50%以后，盐城防水风机，各种粉尘飞絮吸收水变重而落地。

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加湿(接近100.%)，加湿强度大，产生的雾粒小而均匀，单位时间内可迅速达到要求的相对湿度，节约水源; 单位加湿量的能耗指标低，超声波加湿器的耗能量只有0.05 kW/(kg.h)，仅相当于其它加湿方式的1/10~ 1/15，日运行费用低;体积小，可根据现场条件单独自成系统，既适合新建厂房的配套安装，又可在不破坏原有设备的基础上， 对旧厂房进行改造升级;

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贴装：其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机，位于SMT生产线中丝印机的后面。这些组装元件大都是电子元件，摩擦时易产生静电，需要一定的湿度来出去静电的影响。

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