圆木多片锯

圆木锯的结构及特点

该设备采用了全新结构和多项新技术，经有关部门科技查新，属于国内首创，技术含量达到水平。针对南方速生林原木口径多为20厘米的特点，这一设备可对该口径以内的原木、半原木、方型木料等进行锯切。说它、高精度，是因为它可以将一根原木一次锯切成多片预调规格板材，圆木多片锯多少钱，自动化程度高。

该机器主要特点：

　　1.主要用于小径材圆木的纵向锯切，根据预调尺寸一次进给就能锯出多片板料，广泛用于细 木工板、指接板厂的前道小径材圆木锯剖工序加工。

　　2.相对于带锯加工，精度高、操作简单方便，对操作工人技术要求不高，弥补了带锯加工精度低、效率低、操作技术要求高的缺点

　　3.锯片冷却装置，不容易烧锯片，延长了锯片的使用寿命。

　　4.双排尖齿链送料，维护保养简单经济。

　　5.出料端有主动分料导向装置，不易夹锯片，九江圆木多片锯，提高了送料的顺畅性

　　6.主轴箱进退导轨及送料导轨采用手动润滑泵供油，延长了导轨的使用寿命。

圆木多片锯锯片的介绍
1、锯片外径

　　锯片外径应根据机器安装锯片的限度和切割材料的厚度，小直径有110mm，大直径的锯片可达到450mm及以上，锯片的安装需要上下同时安装，或左右同时安装，这样可以在不加大锯片直径的前提下，提高锯机的切割厚度。

　　2、锯片齿数

　　锯片齿数过多会对机器切割时产生阻力，所以，锯片设计时的齿数都比较少，像外径110-180mm的锯片，齿数只有12-30个左右，直径200以上的也仅有30-40个齿左右，当然，如果机器功率大，并且要求切割效果好的，可以使用齿数多些的锯片。

　　3、锯片

　　是在锯片基体上加焊硬质合金，可以分内、外及齿。内用于切割硬木，外用于切割湿木，齿一般用于修边。可以提高切割效果，减少烧锯片，并增加排屑能力，减少修磨的次数，使锯片的使用时间更长。

　　4、锯片孔径

　　锯片的孔径应根据机器的要求选择，多片锯是将多片安装在一起，为了保证稳定性，孔径一般要比常规锯片大，像外径110-200mm的锯片，孔径应在35-40mm间，230-300mm的锯片孔径在40-70mm间，外径300mm以上的锯片，孔径应小于50mm。

　　5、锯片厚度

　一般我们都希望锯片越薄越好，合金锯片的厚度会由制造材料和工艺决定，如果厚度过薄，切割时容易产生晃动。所以，选择锯片的厚度，应从稳定性以及锯切的材料来考虑，锯切的较深应用较厚的锯片，提高了锯片的稳定性，也不会因锯片偏摆烧而烧坏。

　　6、锯片齿形

　　锯片的齿形都是左右交替齿，但也有直径较小的锯片设计为平齿。

　　7、锯片涂层

　　锯片涂层是主要是为了提高锯片的美观，一般在焊接或修磨完后，进行涂层处理，覆盖焊拉痕迹，提高锯片美观

圆木多片锯一根杉木原木通过进料口，一会儿，小型圆木多片锯，五六片厚度不等的板材就从出料口送出。被认为具有送料顺畅、加工精细、不烧锯片、高工效、低耗材、安全环保等优点。、高精度节约资源的木材锯切技术研究及设备研发项目，经过技术人员多年潜心研发，完全拥有自主知识产权的高科技成果。一台圆木多片锯就能代替四台传统带锯，填补了我国木材加工行业的这一空白该设备采用了全新结构和多项新技术，经有关部门科技查新，技术含量达到水平。针对南方速生林原木口径多为20厘米的特点，这一设备可对该口径以内的原木、半原木、方型木料等进行锯切。说它、高精度，是因为它可以将一根原木一次锯切成多片预调规格板材，自动化程度高。由于所用锯片厚度为1.5-1.7毫米，与一般锯机锯片2.5-3.0毫米的厚度相比，锯切锯路损耗比其它锯机降低了46%，相反，出材率却高达76%至80%，木材利用率比其它各类锯机提高27%%左右，且锯切过程稳定，锯切板材的等厚度精度、表面光洁均匀平整度高，。还可减少一道木材表面半精加工工序。同时，因为电机总功率更小，圆木多片锯厂家，该设备电能消耗要降低25%至40%。据了解，目前该设备已投入批量生产。由于产品十分贴近需求，国内外市场空间很大，具有良好的经济和社会效益。用多片锯是你的选择！

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