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如何提高水稳拌和站厂家的工作效率?主要体现在哪些地方?下面我们就从三个方面介绍一下:
1、水稳搅拌站上料时间、搅拌时间和出料时间的影响,用户在使用过程中要定期检查蝶阀和相关电器元件,保证机构运行顺畅,粉料斗与搅拌机间的连接是否通畅,保证投料时间的正常;对于搅拌时间,水稳拌和站用户应检查搅拌机内部刀片衬板的完好程度、原料投放的位置、投放时间段、水稳拌和站是否存在抱轴现象影响搅拌效果和时间;对于出料时间,一般采用增大砼出料斗的容量或将砼出料斗设计成存储容器来减少出料时间。
第二、用户应该根据水稳拌和站的生产能力及运输距离,二手水稳拌合站,配备足够多的运输车,不至于生产过多的混凝土得不到及时的运输,影响工程的进度。
第三、要经常对水稳拌和站设备进行维护管理,让设备处于好的工作状态,日常维修中及时检查存在的安全隐患,并加以排除,保证稳定土搅拌站安全地工作。

水稳拌和站任何设备在正式投入使用前都要做好相应的准备工作,水稳拌和站也一样,该拌和站主要应用于一些公路、城镇道路以及机场道路的施工中,它更需要用到稳定土作为基层的处理,二手水稳拌合站供应,其中就离不开水稳拌和站的应用,关于水稳拌和站在投入使用前应该做好的工作主要有哪些呢?各种配套设备的配备,由于设备运行中需要很多的原料,所以上料机械和运输车辆是必须要准备的,水稳拌和站这些设备要尽量符合生产率的要求,这样能够保证设备连续运转,才能提高工作效率。
水稳拌和站拌合时间一定要严格控制,应当满足3min要求, 如减水剂,水稳拌和站由于拌合时间不到,其减水作用没发挥,为满足其坍落度要求,靠调整水量来满足坍落度要求,结果是降低了混凝土强度且会造成混凝土离析等弊端。

水稳拌合站配料机集中拌和混合料,搅拌楼在投入生产前,必须进行标定和试拌。搅拌楼配料计量偏差不得超过规定值,保证配料精,性能完好。拌和时间控制在60-90秒, 为了使现场水泥混凝土面层能够在振捣整平时接近佳含水量, 拌和前,由试验室测定集料的含水量,计算当天施工配合比,向拌和机操作员进行交底,严格按施工配合比进行拌料。
水稳拌合站上料皮带机的维修与保养:
减速电机的内部加装150号合成极压产业齿轮油,注油量一定要严格按照铭牌中的数值。油量过多或过少都会影响电动滚筒的效率和正经常运转。电动滚筒在工作200-300小时之后更换滚筒,二手水稳拌合站哪家好,以后每隔500小时换油一次,换油时应将两个油塞同进旋开,并且旋转滚筒,使之处于低位置,直至减速电机内部油全部放完为止。
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