35大口径无缝钢管

35大口径无缝钢管的化学成分终决定了产品的性能，并且也是客户选择35大口径无缝钢管时重要指标，更是客户验收产品的重要依据。35大口径无缝钢管的化学成分有两部分组成：熔炼成分与成品成分。35大口径无缝钢管的化学成分主要包括：C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi。

化学成分也决定了35大口径无缝钢管的性能，而对性能的检验主要有三个方法：拉伸试验、冲击试验、硬度试验和液压试验。

将定量的喷射净化熔剂装入喷射装置的储料罐中盖好，先通氮气，然后打开精炼罐下面的开关，待精炼35大口径无缝钢管有熔剂喷出时，将35大口径无缝钢管插入铝液内作水平运动，35大口径无缝钢管端头以插入离炉底约20cm深度处为宜(不要碰炉壁和炉底，35大口径无缝钢管，以防堵管)，前后左右移动，将定量熔剂均匀喷完后，继续均匀喷吹一周，然后把35大口径无缝钢管从铝液中抽出，后关闭氮气。

通常生产厂家在生产35大口径无缝钢管时，对其质量有如下一些要求。

1.化学成分。对有害化学元素As、Sn、Sb、Bi、Pb和气体N、H、O等含量提出了要求，为提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度，减少管坯的非金属夹杂物并改善其分布状态，通常会采用炉外精炼设备对钢水进行精炼，甚至采用电渣炉对管坯进行重熔精炼。

2.尺寸精度和外形。35大口径无缝钢管的几何尺寸主要包括钢管的外径、壁厚、椭圆度、长度、弯曲度、管端面切斜度、坡口角度和钝边，异性钢管的横截面尺寸等。

3.表面质量。标准中规定了35大口径无缝钢管的表面光洁的要求，常见的缺陷有裂纹、发纹、内折、外折、轧破、内直道、外直道、离层、结疤、凹坑、凸包、麻坑（麻面）、刮伤（擦伤）、内螺旋道、外螺旋道、青线、矫凹、辊印等。其中裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、凹坑、凸包等为危险缺陷；钢管的麻面、青线、擦伤、轻微的内外直道、轻微的内外螺旋、矫凹、辊印为一般缺陷。

4.物理化学性能。包括常温下的力学性能和一定温度下的力学性能和抗腐蚀性能，一般而言取决于钢的化学成分、组织性能和钢的纯净度，以及钢的热处理方式等。在有的情况下，钢管的轧制温度和变形程度也会对钢管的性能产生影响。

5.工艺性能。包括钢管的扩口、压扁、卷边、弯曲、环拉和焊接性能。

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