炭粉成型机价格

炭粉成型机

煤棒机工作原理：原煤由皮带机输送到振动筛(或滚筒筛)，除去特大块和矸石，再送到破碎机进行破碎，经破碎的煤进行二次筛分，粒径<2mm的粉煤进人搅拌机(>2mm的煤返回破碎机)，新型炭粉成型机，加水搅拌(无粘结性的煤，此时可以加入适量粒土或腐植酸钠粘结剂一起进行搅拌)。然后存放在原料库，沤制18～24h。再由皮带机送入二次搅拌机进行加水搅拌，调节水分至14%左右，然后进入煤棒机挤压成型。炭粉成型机

炭粉成型机

      利用煤棒机制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作过程中不需要掺加石灰，降低了燃料的成本，并提高了煤的发热量，具有较高的经济效益，另外设备体积小，小型炭粉成型机，不需要炭化烘干设备，不需要蒸汽，节省投资，减少了占地面积。炭粉成型机

      煤棒机采用硬齿面减速机，体积小，承载能力高。煤棒挤出机内部的叶轮采用加厚叶片设计，叶轮及筒体内衬板采用耐磨精铸材料而成，寿命比普通材质提高4-5倍；机头部的煤棒出口采用可更换的耐磨合金钢制作，炭粉成型机，更换方便。机头与筒体采用绞接形式，检修时可打开，更换内部的叶轮及筒衬很方便。

　空心煤棒机生产煤棒的工艺流程，主要为配煤→粉碎→混煤→添加粘合剂→堆沤→成型→晾晒，以下是相关论述：

　　1、配煤，能生产煤棒的原料众多，煤质也参差不齐，为了使制作出的型煤效益更好，众多煤棒机经营者都采用配煤方式，生产出多种规格的煤棒来满足不同客户的众多需求;

　　2、粉碎，为了是生产出的煤棒燃烧效果更好，生产煤棒时所用的原料煤粉粒度应尽可能的细，因此需要用粉碎机对原煤粉碎，炭粉成型机报价，但由于原料破碎受生产能力、机械设备、电耗等限制，约3毫米以下既可;

　　3、混煤，只有进入煤棒机里的原煤均匀，才能保证煤棒的品质达到预期要求，因此配好的煤经过粉碎机粉碎后，需要用搅拌机进行混合，这个环节虽小但作用重大;

　　4、添加粘合剂，为了使煤棒成型效果更好，需要在煤棒机制作煤棒时适当加入粘合剂，目前，常用的粘合剂主要是腐植酸钠，但由于腐植酸钠溶液要在一定浓度下，才能发挥其作用，太稀、太浓均不可，因此要把握住煤粉浓度;

　　5、堆沤，原煤经粉碎加腐殖酸钠溶液后，要达到24小时以上堆沤时间，达到48小时，让水分、腐殖酸钠溶液有足够的时间均匀地渗入到原煤颗粒内部，提高其粘结性能，经过软化，增加塑性，这是提高煤棒强度的一个重要环节;

　　6、成型，堆沤好的原煤通过煤棒机的挤压，形成形状规则的煤棒;

　　7、晾晒，刚从煤棒机里制出的煤棒，虽然已经成型，但硬度小，若直接装箱容易变形，通过晾晒把水分蒸发掉，在晾晒过程中，随着水分的蒸发，煤棒硬度逐渐变大，成为硬度较大，形状规则的煤棒。炭粉成型机

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