全自动注塑机厂家

一、注塑机开机操作

1．先打开总电源，然后打开机器电源，拧开操作面板上的红色紧急按钮；

2．当显示屏显示出厂商资料后，按数字键或画面选择键，进入手动状态；

3．对各成型条件（如温度、压力、速度等）设定进行确认；

4．检查原材料是否与所要生产的产品要求相符，并对除湿时间进行检查确认；确认无异后，打开电热开关，进行加热；此时应观察显示屏上的温度显示是否异常，如升温太快或不升温，出现问题应及时解决，不能解决时必须及时向当班主管反映；

5．启动机器马达，检查各动作（包括开闭模、顶针等）是否正常，各运动部位是否润滑，清理模具型腔表面油污，同时应检查模具冷却系统是否畅通；对不合理的工艺参数进行更改，作好试生产的准备；

6．料筒温度达到设定值后，使用射胶和熔胶功能把料筒内原有余料挤出，直到挤出新料为止，挤出新料应有光泽，无杂质、无黑点、无烧焦、无气泡；同时，射胶时喷嘴应无堵塞现象；

7．再次确认各工艺条件后，关上安全门，再合模，确认高压位置到达以后，手动注射台座进；

8．确认喷嘴与模具浇口完全配合后，把机台上的旋钮对准限位开关；

9．打开安全门，按下半自动按钮，重新关上安全门进行试生产；

10．确认产品合格和生产工艺无异后，进入正常生产！

二、注塑机停机操作

1．当机器准备停机或换模时，根据实际情况提前10-30分钟关闭料斗进料口；

2．当料筒内的余料做完后，全自动立式注塑机，转为手动操作模式，把注射台后退；

3．若为PVC、POM或添加有防火剂的非黑色料时，应用螺杆清洗料及时清洗干净。射尽料筒内余料，并把螺杆置于料筒前端位置，预留位置为5mm左右；

4．确认模具内无异物后，在型腔表面喷上一层均匀的防锈剂；

5．关上安全门，把模具处于半合闭状态（模面间隙约为20mm）；并关闭模具的冷却系统；

6．关闭电热和马达开关，再关闭机器电源和总电源，清洁机台和工作场地！

力松：专用注塑机制造专家

力松（Lisong）是中国的注塑机制造专家，成立于2008年，生产总部位于浙江，在上海、江苏、四川等均设有销售研发生产基地，总占地面积十多万平米，旗下拥有力松机械、火松节能、翠花商城三个子公司。公司专注于注塑机的研发、设计、制造、销售，以及伺服电机、塑料制品的生产销售，依托先进的现代加工设备，成熟的塑机制造技术，在中国塑料机械领域拥有很高的品牌度和客碑。

作为中国专用注塑机品牌，注塑机全自动，力松从始至终坚持追求注塑机结构和功能的，通过选用业内配件并执行规范精密的生产流程，为客户打造耐用的塑机产品。力松推出了高速注塑机、薄壁注塑机、深腔注塑机、PVC注塑机、PET注塑机、化工桶专用注塑机等八个系列四十多款机型，并不断根据客户需求研发和补充新型产品。据力松总经理汪军建先生介绍，应用于包装领域的G系列高速薄壁注塑机、G6系列薄壁注塑机，以其的注塑速度在市场上非常收欢迎。其中生产一出4盖一次性餐盒时，生产周期少于5秒，深受一次性餐盒生产商的亲睐。此外，这种技术能很好地应用于双色注塑市场。

据悉，力松采取全民营销的策略，全自动注塑机厂家，客人来访时，每位员工能主动对其带路问好。目前，整体业绩发展非常稳定，人员也非常稳定。“企业的发展关键在于产品、服务与客户，做好这三点企业的发展就有了保障。”汪总说道。就产品而言，一方面是要保证产品本身的品质，芜湖全自动注塑机，另一方面则是要走差异化的发展路线，为客户提供其他厂家无法提供的产品。在服务方面，公司拥有大量的研发设计、产品制造、市场销售和客户服务人员，并在东南亚、中亚、非洲等地区设立了办事处或区域代理，为客户提供快速响应及售后服务。在客户方面，公司旗下的翠花商城开展塑料制品销售业务，其目的在于帮助客户销售其产品。这是力松为客户提供的增值服务，帮助了客户，从而也获得了稳定的客户群。

原来合模装置在注塑机中作用竟这么大

1.合模装置在注塑机中的作用是什么?

合模装置中的工作程序，是注塑机工作中合模注射、保压降温成型和预塑化、制品脱模工作程序中的一  项重要工序。合模装置成型工作的好坏同样是影响注塑制品 质量主要一一环，在这个工作程序中，一组成型模具结合的牢固叮靠性，模具开启结合的灵活性和成品制件脱模、取出的方便安全性，都要由合模装置中准确、可靠的动作来保证。

2.  合模装置由哪些主要零部件组成?

目前塑料制品厂中应用的液压-机械式合模装置的主要组成零部件如图3-36所示。这些零部件主要包括:合模液压油缸、调模装置、固定后模板、活塞杆、曲肘连杆机构、顶出油缸、移动模板、保护装置、拉杆、周定前模板和固定拉杆螺母等。

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