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通过龙门磨床磨削波纹产生的机理分析,并结合龙门导轨磨床结构特点,建议采用以下主要手段来抑制磨削波纹的产生。
磨头电动机隔振与平衡方面。
①磨头电动机与其安装面之间应严格加装防振垫,减小振源的传播幅度。
②磨头电动机及主轴传动带轮需进行动平衡,严格控制因带轮装配后的不平衡引起的强迫振动。
③磨头电动机带轮与磨头带轮轴线应严格控制平行度在0.05 mm以内,防止皮带振颤引起的强迫振动。
④砂轮卡盘与主轴锥度应接触达到80%以上,并靠近大端。如果其接触率低,特别是如果接触部位靠近小端,会直接产生磨削波纹。
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龙门磨床导轨具有结构简单、制造方便、接触刚度大等优点。但传统龙门磨床滑动导轨摩擦阻力大,磨损快,动、静摩擦系数差别大,低速时易产生爬行现象。
目前,龙门磨床已不采用传统滑动导轨,台湾龙门磨床哪家好,而是采用带有耐磨粘贴带覆盖层的滑动导轨和新型塑料滑动导轨。
1:自动润滑系统设计
龙门磨床采循环式中心润滑装置,可自动并完全润滑整部机器,台湾龙门磨床规格,本机加设计废油回收过滤在循环润滑,台湾龙门磨床贵吗,不仅环保,节省润滑油。磨床整机润滑,采用先进设计的递进式分配器阶段供油,配有自我检测功能。
龙门磨床部件的接触刚度方面。
1)龙门磨床磨头体壳与垂直滑板之间的接触刚度:磨头体壳与垂直滑板之间是特别重要结合面,其接触刚度直接影响波纹度的产生,应严格按相关规定进行刮研,zui好将二者铸为一体。
2)Y/Z轴主要部件的接触刚度问题:由于Y/Z轴是磨头进给的运动机构,其运动刚度过低直接加大强迫振动的振幅,加大波纹产生的几率。对于龙门导轨磨床Y/Z轴运动部件的接触刚度是影响波纹的主要因素,一般表象体现在大吃刀磨削波纹度减小,小吃刀精磨波纹度加剧。
其主要原因是大吃刀时人为消除间隙及接触不良,台湾龙门磨床,增加接触刚度,而小吃刀完全暴露出接触刚度差问题致使波纹度加大。因此,严格控制装配过程的质量,提高部件的接触刚度,是减少波纹的重要手段
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