厂商 ：沧州昊凯耐磨管道设备制造有限公司
河北 沧州- 主营产品：
目 前，该技能现已日趋老到，新式铸管出资兴建的63MN揉捏机已于2012年6月投产，揉捏的双金属复合管现已成功运用于锅炉、石油等范畴。 双金属复合管坯的成型原理是运用离心铸造技能，分层浇铸不同成分的金属液，使表里金属的熔合层控制在一定厚度范围内，构成完全的冶金熔合。双金属复合管坯的卧式离心出产工艺 流程为：管模整理→预热→喷挂涂料→烘干→上端盖→建议离心机→（外层金属液熔炼）浇铸外层→（内层金属液溶炼）浇铸内层→毛坯→加工成复合管坯管坯。 离心浇铸成双金属复合管坯后，坯料需求进行表里外表加工。与单金属坯料加工的首要差异：双金属坯料加工之前需求对中径进行核实，依据中径的实践规范来确认外径和内径的加工尺 寸；
耐磨管道用途
产品说明双金属耐磨复合管是通过离心铸造，是在先浇注的外层金属基本凝固时浇人内层金属液，两层金属通过组分扩散或外层金属的局部重熔来实现两层金属的冶金结合，使外层金属与内层金属融合成一个整体。
双金属复合管可采用法兰、快速接头、直接焊接等多种方法连接。另外双金属复合管抗击打性能良好，如果局部有堵塞时，可以敲击，堆焊耐磨三通，也可以切割、卸换、焊接。
产品用途双金属耐磨管道因其多种性能而用于热电、钢铁的煤和灰（渣）输送管道，选矿厂的尾矿、泥浆和精矿输送管道，堆焊耐磨，港口的矿浆和泥沙输送管道，其它还有：高耐腐蚀性的各种管道、熔融铝液输送管道等高耐磨、高耐腐蚀、耐高温的各种道。
工业耐磨管的磨损一直是影响安全文明生产的一个因素， 随着科学技术不断发展，材料也不断创新，相继出现铸石、铸钢、 合金、粘贴陶瓷等材料。其中管道内衬氧化铝陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和极高的耐高低温强度性能，双金属堆焊耐磨弯头，已成为一种应用广泛耐磨材料，占据了世界特种陶瓷市场份额(耐磨材料)的80%左右。
刚玉层维氏硬度高达1100—1500（洛氏硬度为90-98），相当于钨钴硬金。耐磨性比碳钢管高20倍以上，它比通常粘接而成的刚玉砂轮性能优越得多。 目前，使用陶瓷内衬复合钢管的数十家火电厂实践表明：陶瓷内衬复合钢管抗磨损能力高，抗流体冲刷能力强。
在一次风管中，弯管磨损快，陶瓷内衬复合钢管弯管的耐磨性比厚壁的耐磨铸钢弯管提高5倍以上。 在实践中，陶瓷内衬复合钢管使用1-2年后打开观察并测量，复合层均无明显的磨损或脱落，在相同规格和单位长度的管道方面，陶瓷内衬复合钢管重量只有耐磨铸钢管或双金属复合管的1/2左右，其每米工程造价降低30-40%，只有铸石管和稀土耐磨钢管重量的2/5左右，每米工程造价降低20%以上。
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