慢走丝线切割加工报价

线切割慢走丝机床操作的工艺

工件材料的技术性能分析

不同的工件材料，由于其熔点、气化点的不同，不能按照同样的方式进行加工，不然会得到质量不符合要求的产品。因此必须根据实际的表面质量来选择。要达到精度较高，需要选择硬质合金类材料，不能选择不锈钢或为淬火的高碳钢，不然无法满足要求。合肥广数欢迎您的咨询，合肥慢走丝线切割，我们将竭诚为您服务。

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工作液的选配

火花放电需要具有一定的绝缘性能的液体介质中进行，工作液的绝缘性能可让击穿后的放点通道进行压缩，从而局限在较小的通道半径中火花放点，形成瞬间和局部的高温，以致于让并未气化的金属熔化，在放电结束后可以迅速恢复放电间隙成为绝缘状态。绝缘性能太低，慢走丝线切割加工报价，产生电解不形成击穿火花放点；绝缘太高，大型慢走丝线切割，放电间隙小，排屑困难，速度会降低。

降低走丝速度：

这一项是降低成本明显的措施。机床默认走丝速度是10～13m/min，慢走丝线切割机床，照这样的走丝速度，一盘电极丝两三天就消耗完 （按10m/min计算，1h走丝600m，一盘电极丝18 500m，只能用30h。如果按12m/min计算，一盘丝只能用26h）。在实际工作中，我们把走丝速度降低到1.2～3m/min，一盘丝可用15～20天左右。不过这样做虽然省丝了，但带来一个问题，就是电极丝损耗较大，以至于割出的零件带有锥度（较长的工件两头尺寸能相差0.01mm）。好在慢走丝机床是能割锥度的，采用反向锥度补偿的办法可消除因电极丝损耗造成的尺寸误差。

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