大螺旋伞齿轮价格

螺旋伞螺旋伞齿轮价格生产流程产生裂纹分析

螺旋伞螺旋伞齿轮价格生产流程产生裂纹分析：

1）裂纹宏观观察 裂纹产生于齿面节圆下方，向齿根部延伸，呈龟裂纹状。

2）金相分析 解剖试样，并制成试样后金相观察，裂纹开口端粗大，螺旋伞齿轮价格，尾部尖细，属于典型应力裂纹。裂纹深度2.4mm。经腐蚀后观察，裂纹区齿表面存在宽度约11mm的二次淬火带，大螺旋伞齿轮价格，次表面及二次淬火带的边缘存在二次回火区，二次回火区距离表面深处0.15mm。二次回火马氏体硬度较正常区组织硬度降低1/3左右。螺旋伞螺旋伞齿轮价格

纵向裂纹产生的力学条件

检验与分析

1）检验

①硬度。轴径部经磨削去除0.08mm后，大螺旋伞齿轮价格，测得硬度为39~42HRC。

②金相组织。表层有大量残留奥氏体+块状或角状碳化物+少量马氏体，碳化物间有网状裂纹；次表层为粗大针状马氏体+残留奥氏体，马氏体上的显微裂纹清晰可辨；过渡层为粗大针状马氏体+粗大板条状马氏体。

2）分析 纵向裂纹产生的力学条件是：在切向残余应力呈表面受拉、心部受压的情况下，作用于零件表面的拉应力超过材料的断裂强度。螺旋伞螺旋伞齿轮价格

产生裂纹原因 渗碳后采用了直接油冷淬火且渗碳温度偏高，一方面使渗层中遗留了大量过冷奥氏体，产生了很大的残余应力，且以表面受拉、内部受压的形式分布，回火不足没能有效地降低应力幅值；另一方面使表面产生了大量的显微裂纹，精密螺旋伞齿轮价格，使材料的抗断能力降低，终导致开裂。改进工艺 渗碳温度（920±10）℃；渗碳后降至650℃后出炉空冷，经三次高温回火650~670℃×4h后再重新加热淬火；及时充分地回火。螺旋伞螺旋伞齿轮价格

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