双液复合锤头批发

锤式破碎机锤头修复方法，采用堆焊的方式对磨损后的锤头进行修复，修复后采用将锤头抬至统一的高度进行秤重，解决了堆焊后动平衡无法测量的问题。锤头修复的方法具有修复方式简单、成本低、时间短的优点，非常适合各类锤式破碎机锤头修复。其修复步骤为：首先对磨损的锤头进行堆焊补平，然后在锤式破碎机主轴上方的破碎腔内，固定一根与转子上的主轴平行的基准绳，将转子上的每组锤头分别抬至基准绳的高度，用秤对每个锤头进行秤重，计算出转子上相对两组锤头的重量差，然后对重量小的一组锤头进行堆焊，至相对两组锤头的重量差达到规定的差值。

高铬锤头的热处理分为三种方式，退火，淬火，回火。用做菜来讲就是，双液复合锤头价格，大火加热，加水降温，小火闷锅。

退火就是把铸造好的高铬锤头，冷却后，归类整齐空隙得当的装入电热炉床上

高铬退火的温度以及退火时间是，双液复合锤头批发，技术人员在根据，高铬锤头金相组织以及常年累月生产过程中总结出来的，在这里不方便透露。

淬火主要分成表面淬火和整体淬火。表面淬火中变形，氧化较小，应用相对广泛。

由于淬火介质不同，高铬锤头的表面淬火还有具有外部硬度高，增加耐磨性，内部保持良好韧性，抗冲击能力强的优点。

锤式破碎机锤头修复

1、焊前准备工作：一次堆焊8～10个锤头，堆焊处严格清除氧化皮、油、锈和污渍等。焊前用显影探伤液检查锤体上有无裂纹。母体裂纹需用角磨机磨出坡口，用JHY-1A焊条补焊好后再行堆焊。

2、堆焊过渡层：为增大JHY-1C焊条的牢固度，先用JHY-1A焊条焊一层过渡层，焊机电流l20～130A(应选择直流焊机)。8～10个锤头逐个焊接，不要连续施焊，要冷焊，不烫手。一般焊两层，双液复合锤头，距离堆焊层终了尺寸10mm，双液复合锤头生产厂家，如锤头母体磨损较多，可视情况多焊几层。多层堆焊时，层间应清除焊渣，层间温度不应过gao，防止过热造成热影响区脆化。用JHY-1A焊接时尽可能采用小线能量，并采用短弧、跳焊、短段焊接、断续焊等工艺措施。每焊一道焊缝，趁热时用手锤敲打，消除应力。锤式破碎机锤头配用的堆焊焊条JHY-1C，其为弥撒硬化奥氏体基硬质合金堆焊焊条，有良好的韧性、抗裂性，因而抗冲击，同时有很高的耐磨性。

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