斗式提升机公司

不锈钢螺旋提升机是配合颗粒、粉技包装机使用的提升设备，具有振动上料、自动输送物料的功能，操作起来简单易行。操作人员只需将物料倒入上料机料斗内，机器就会将物料送入包装机料斗，配以料位控制系统，可以实现包装机供料自动化，降低了操作人员的劳动强度，提高了包装精度，斗式提升机哪家好，是一种较为理想的包装机配套设备。

1、结构：

该机由机架、料斗、螺旋、料管、轴承组件、支承紧固件、软连接、密封组件、上料电机、振动电机、减振调整机构等部分组成。

2、工作原理：

利用振动筛原理，物料在料斗内振动下沉进入料管，经螺旋叶片的输送，被提升到包装机料斗内，大型斗式提升机，通过料位控制系统自动控制，可以使包装机料斗内的料位稳定，达到准确包装。

板链斗式提升机怎样快速更换链条

斗式提升机与皮带输送机不同，它的链条是封闭在箱体内的，而且链条式钢制材质，笨重，弯曲能力差，采用传统的更换方法繁琐、笨重、复杂、施工难度大、安全可靠性较差、耗费时间长，作为斗式提升机的主要传动部件，板链斗式提升机链条易于磨损，为了帮你在链条磨损后更换更加的方便，斗式提升机，提升机厂家为您介绍提升机链条的更换步骤：

1、模仿皮带机更换输送带的方法， 卸下上部防尘盖，在可能的蕞高点吊起链条。首先将斗式提升机尾部链条割断，斗式提升机厂家， 分成进料侧和出料侧两段， 整个斗链在箱体内形成一倒“U”形结构， 即上述的“一个突破口”。

2、在整个倒“U”形斗链上设置3个牵引或 称之为拉动斗链移动的生根点， 也即上述的“ 三点生根”， 其中在进出斗链侧分别各设置1个。

3、在进斗链侧分别设置两个提升点， 个主动提升斗链的点设置于斗提机底部箱体中侧， 即在进料端和出料端中间， 其牵引钢丝绳拴在进料侧 箱体外约2m处， 但钢丝绳必须设置于进料侧斗链里侧， 以便于牵引; 此处设置的1台提升机通过滑车置于底部箱体侧面; 它的主要作用是将新旧斗链接头后在突破口处新斗链能匀速往进料端箱体内输送。第2个主动提升点设置于4楼进料侧观察孔处， 此处也设置1个滑车和1台提升机; 钢丝绳的 起吊点则设置于 1 楼半的进料端侧， 此钢丝绳置于进料端料斗开口侧， 用以匀速向上提升进料侧料斗。第3个拖拉点设置于出料端正前方外侧， 用以拖拉在重力作用下向下滑动移出的旧斗链;此处钢丝绳的牵引点是在该段斗链的蕞前方。

4、在实施这一方案前应做好以下工作:

① 首先将斗式提升机传动装置全部与本体脱离， 但止逆器不得脱离;

②斗式提升机进料侧料斗内积料应全部清理 干净， 箱体内影响斗链自由滑动的积料也应清理干净;

③ 斗提机底部箱体进料侧和卸料侧箱体板应 气割出高 1.8 m、宽 1.1 m 的长方形孔， 以便于斗链 进出;

④ 新斗链与料斗应事先连接好至少6m长一段， 以缩短整体安装时间。

安徽百特小编给大家介绍一下斗式提升机工作原理：

料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗式提升机将物料倾入接受槽内。

带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。

链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。

斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。

安徽百特提升机公司(图)-大型斗式提升机-斗式提升机由安徽百特机电工程有限公司提供。安徽百特机电工程有限公司（www.whbetter.com）是安徽 芜湖 ,传送带的企业，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在百特输送机领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创百特输送机更加美好的未来。