油墨印花

使用印花材料时应该注意的问题?

胶浆印花时应该注意哪些问题呢?

一:根据不同的材料或不同的要求选择正确、适当的印花浆料。例如:在一般棉布或混纺布上印花，*选用一般的弹性胶浆或透明浆;在尼龙布或牛仔布上印花，就该使用尼龙胶浆或透明胶浆;如果需特别处理，就要使用防水尼龙胶浆或透明浆。

二:使用胶浆印花前，如因胶浆放置时间过长，则应先用水将其稀释(水的使用量不得超过5%)。然后用180目网纱过滤，再进行印刷，这样便可以得到更柔软、光滑的效果。

三:印花时，*选用80-120目的网版.

四:如果发现印刷图案过硬，可在胶浆中加入2%-3%的水性柔软剂进行印刷或选用其他更适合的水性浆料。印刷物*在自然干燥24小时后用150度加热2-3分钟，这样可以得到更好的牢固度。

五:使用胶浆印花，要注意白胶浆与透明浆的比例。一般做浅色布印花时，白胶浆与透明浆的比例为2比8或1比9;如果是深色布印花，则比例应当调整为4比6或3比7，但必须注意回粘。

六:如果印刷品需耐水洗或其他特别处理，则可加入适量固色剂进行印刷，待其自然干24小时后以150度烘烤2-3分钟，再进行测试其牢固度。

七:使用胶浆印花时，如果印刷图案不够光亮，除了适当调整白胶浆与透明胶浆比例，还可以在印刷图案上盖上一层透明浆或者加光浆。

八:特殊印花材料品种比较丰富涉及纺织品印花加工的方方面面，例如:.裂纹浆、拉裂浆、龟裂浆、自裂浆 、拔印浆:针织布、牛仔布(拔白拔色)嗅浆、毛毛浆、各类发泡浆(如绒面发泡等)、牛仔布涂层等等。

使用水性印花材料印花时，因如今印花行业底材复杂多变，所以在做货之前前必须先进行样版测试。测试合格后才能进行批量生产，尽量避免不必要的损失。

喷墨印花技术的优势

1简化工艺流程、缩短生产周期

数码喷墨印花技术省掉了传统印花分色、发片、制网版、上机对花、调浆等过程，从而大大缩短了生产周期。整个过程只需要几小时，生产批量不受限制，是一种小批量、多品种、快速反应的生产过程。

快流行是服装服饰行业的趋势，要求生产环节尽量缩短周期，而数码印花恰好满足了这一市场要求。

从设计定型到向市场提供印花产品，传统印花工艺需要4-5周时间，数码印花工艺可以缩短至1周甚至更短。

2具有小批量的成本优势

由于无需制版，省去了昂贵的制版费用，对于小批量订单，数码印花具有成本优势，相比平网印花，这种优势更为明显。

纺织品印花市场中小批量的订单增多，大订单越来越少，数码印花与传统印花的批量平衡点逐步提高。

数码印花技术可以为客户进行“一对一”按需设计和生产，开发个性化的时装、T恤衫、婚纱照、床品等，做到现场设计、现场制作，是个性张扬的热点。

数码印花的出现很好地满足了人们追求个性化的消费需求，实现服装个性化消费。

印花技术的分类

印花方式及其特点?1. 水浆印花? 水浆印花是早期应用的印花技术，是丝网印花行业中*基本的一种印花工艺。它的工作原理近似于染色。不同的是，其是将织物的某一区域“染”成花位所需要的颜色。它用于印刷图案的材料是水性浆料，类似于画画时用的颜料或染料，故称为水浆印花。其加工价格比较便宜，油墨印花，属于较低档的印花种类。?优点：不会影响面料原有的质感，故适合用于大面积的印花图案。因水浆具有水溶性，可以在棉或涤棉织物上扩散/渗透，印花织物的透气性能好。

缺点：覆盖力不强，只能在浅色面料上印制深颜色，对于比水浆本身颜色深的面料，水浆印上去也没有什么效果。另外，因印花时要进行浆洗，致使衣服手感发硬。故水浆印花法更多地用于衣片局部印花。

2. 胶浆印花

胶浆印花是通过分色套印的方法将色浆印在布面上，依靠色浆中的交联剂、黏合剂(胶)将色浆粘在布面上。由于胶浆印花的覆盖性非常好，能够在深色衣服上印上各种浅色，且具有一定的光泽度和立体感。?优点：胶浆印花适合于所有耐高温的面料，加工单价比较便宜。胶浆印花的覆盖性非常好，能满足高弹性面料的需求。由于胶浆本身具有一定的回弹性，在面料拉伸过程中，印花图案不会断裂，能随外力消除而恢复原状。对布纹深的面料可以完全遮盖其布纹，使印花表面光滑。

缺点：胶浆印花织物的手感较硬，因此不能印制大面积的满地印花图案。对于大面积的印花图案*采用水浆来印，再点缀些胶浆。这样既可以解决大面积胶浆手感硬的问题，又可以突出图案的层次感。另一种方法是将大面积的实地图案镂空，做成烂花印花的效果。另外，工艺和配方控制不好，胶浆印花后的印花部位比较黏，容易与面料及其他的印花部位粘在一起。在实际应用中，为避免这种现象，有一种新的工艺，即水胶浆。这种工艺有一定的操作难度，其颜色和色牢度都较难控制。

另外，胶浆印花还可做2 种效果：平面效果和立体效果。按效果的不同，胶浆可细分类如下：

（1）胶浆厚板

厚板浆源于胶浆，好象反复地印了好多层一样，它能达到非常整齐的立体效果，工艺要求比较高。印花图案一般采用数字、字母、几何图形、线条等。另外，目前，企业的注意力仍主要集中在墨水方面，但对墨水的保质期关注得比较少，助剂也没有引起足够的重视，其实助剂才是造成花型精细度不够的重要原因。花型通过计算机的同步传输和颜色重现，也对计算机软硬件及操作人员提出了更高的要求。说到底，*终起决定性作用的还是人，所以对人才的培养已迫在眉睫。客观来讲，数码印花真正全i面取代传统印花还需时日。

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