槽型带式输送机

带式输送机的安全巡检需注意以下事项

带式输送机的安全巡检需注意以下事项：

1、检查胶带带式输送机控制器机器设备安裝基座是否有损坏、有裂缝、地脚螺丝是否松动。

2、检查止动器是否有损坏、泄漏预兆，响声是否一切正常。

3、检查胶带带式输送机带式输送机是否有泄漏、润滑油脂剩余油状况。

4、检查所有传动系统构件内是否有发现异常噪音或振动，槽型带式输送机厂家，各点温度是否一切正常。

5、检查上料溜子的原料流是否一切正常、是有没有堆积或堵塞及返料状况，检查提升机机壳内的是否稍稍负、是否一部分冒灰。6、检查所有的检查门和检查口是否关闭、是否适当密闭性。

7、检查胶带带式输送机拉紧装置内是否有发现异常噪音或振动。

8、检查带式输送机机壳的状况，是否有打帮声响、是否有毁坏或损坏的预兆。

9、检查方向跑偏、速度电源总开关状况，辨别是否须调整。

10、依据电总流量、投料状况辨别提升机负载状况。根据安全巡检状况，处理提升机做好维修保养。若发现提升机与抗摆支点摩擦，应在其间隙中放衬，限制其摇晃量，但尽量保证 在高度方向的随便摇晃，保证 其入料出入口具有可塑性印射。

带式输送机驱动装置解析

带式输送机驱动装置解析

带式输送机的驱动装置由电动机、联轴器或液力耦合器、减速器、传动滚筒等组成，有倾斜段的皮带输送机还应根据需要设制动器或逆止器。驱动装置的作用是由传动滚筒通过摩擦将引力传递给输送带使其运动并输送货物。

     大多数皮带输送机采用单滚筒驱动，但随着运量和运距不断增大，要求传动滚筒传递的牵引力相应增加，因而出现了双滚筒及多滚筒驱动。每个传动滚筒可配一个或两个驱动单元，传动滚筒轴的末端用联轴器与驱动单元连接。

      驱动电动机一般采用Y系列笼型电动机，它具有体积小，造价低、工作可靠的优点，且便于实现自动控制。功率较小（≤37kW）时，可通过弹性联轴器直接驱动；功率较大（45-315kW）时，槽型带式输送机，可配以液力耦合器，使启动平稳，在功率很大的情况下，可采用绕线式电动机，它便于调控，使长距离皮带输送机平稳启动，带式输送机，解决了多滚筒驱动的功率平衡问题。

      现代大型皮带输送机的减速器除采用圆柱齿轮传动外，为了缩小输送机驱动装置的横向尺寸，还常采用圆锥齿轮减速器。对于移动式皮带输送机，为减轻自重，传动装置多采用带、链条或一级开式齿轮传动。此外还可采用摆线针轮减速器或采用电动滚筒。

      电动滚筒是把电动机和减速装置放在传动滚筒内，因而结构紧凑、质量轻、便于布置、操作安全，适于环境潮湿、有腐蚀性的工况。其缺点是电动机散热条件不好，检修不便，传动滚筒借助其表面与输送带件的摩擦传递牵引力，传动滚筒有光面与胶面两种，胶面又有平胶面、人字花纹胶面（适于单向运行）、菱形花纹胶面（适于双向运行）等。

      皮带输送机在选择胶面时，选择花纹胶面可增大摩擦系数，花纹胶面对防止输送带跑偏也有一定作用。在功率不大、环境湿度小的情况下采用光面滚筒；当环境潮湿、功率较大、容易打滑时应采用胶面滚筒，输送带绕过滚筒时，因发生弯曲会引起疲劳损坏，因此传动滚筒直径不能太小。

带式输送机是煤矿理想的连续运输设备，与其他运输设备（如机车类）相比，具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，圆管带式输送机，易于实现自动化和集中化控制，尤其对高产矿井输送机，带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。带式输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短，结构紧凑

移动式装车输送机，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装十分方便。当输送能力和运距较大时，可配中间驱动装置来满足要求。根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。

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