散热片铝挤型材生产

 注胶式隔热铝型材，由于铝型材是采用一次性挤出工艺，散热片铝挤型材生产，这样不仅减少了模具数量，而且还有效的避免了工艺缺陷等问题。铝型材硬度允许达到钳式硬度13以上，而穿条工艺的铝型材硬度允许在钳式硬度10左右。注胶式隔热铝型材是一次性把浇注胶浇注到铝型材隔热槽内固化形成隔热桥，由于浇注胶的高粘合性，隔热桥与铝型材完全粘结成为一体，所以此工艺的隔热铝型材强度高。

 穿条式隔热铝型材本身是通过两次挤压成形的，之后把隔热条穿到两块铝型材的工艺槽内，再经过辊压，使得材料结构发生变化，产生应力使型材的整体强度差，这样的工艺就限制了隔热材料的强度不能高，甚至有时用于型材硬度稍大而产生明显的裂纹或断裂使之成为废品。

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 除了以上产业外，我们的钨、锑、锡、锌等有色产品也都存在这样的问题。另外，从我们有色工业的“家底”看，除了产业布局不尽合理，生产时能耗高、环境风险大，面临的节能减排、环境保护压力外，资源型企业不少已经进入了枯竭阶段。于是，随着矿石进口的增多，国外又开始在资源的进口方面对我们进行打压，或者提高矿石的出口价格，或者对中国关上进口矿石的大门，或者只允许在本地加工成产品后出口，这都给我们有色工业获取话语权带来重重阻力。

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 在试模或生产前，必须用清缸垫清理干净盛锭筒内胆，并查看挤压机空运行是否正常。试模或刚开始生产时，挤压机自动档关掉，各段开关归零位。从压力开始慢慢的起压，出料大概3-5分钟，铝填充过程时主要控制好压力。压力控制在100Kg/cm2以内，电流表数据为2-3A以内，一般80-120Kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生产时挤压速度以压力小于120 Kg/cm2为准。

 模具在试模或生产过程中，如发现堵模、偏齿、快慢偏差太大等现象时要立刻停机，并以点退的方式卸模，避免模具报废。在试模或生产过程中，出料口必须通畅，垫支或夹具松劲根据出料情况合理掌握。随时观察发现异常情况，及时处理，该停机时要立即停机。

 东莞轩凡塑胶五金厂位于广东省东莞市桥头镇，厂房占地面积3000平方米，生产车间有：锣床部、CNC车床部、自动车床部、加工部、冲床部、装配部等，大部分采用进口设备，公司相关技术人员都是具有十年以上资历的人才，技术力量雄厚，设备先进齐全!产品广泛应用于汽车、摩托、电瓶车大灯尾灯等。畅销国内外各大、中、小城市并远销世界各地。广大客户可以放心地选择本厂的产品。

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