多功能注塑机厂家

【展会进行时】力松在CHINAPLAS 2019国际橡塑展力松机械 2019-05-212019国际橡塑展

CHINAPLAS 2019

时间：2019.5.21-5.24

地点：广州中国进出口商品交易会馆

展位号：12.1C31

参展机型：LS450HE

此次展会，力松携新型LS450HE亮相，在现场进行20L化工桶制品自动化模内贴标生产演示，生产周期仅需15.8s。

力松注塑机凭借稳定、智能、、节能的性能吸引大量海内外友人的关注与咨询。

展位现场人气满满，反响热烈。

展会现场

简单而专注，是力松一贯秉持的生产理念之一。让生产变得更加简单，让管理更加简单，让盈利变得更加简单。

一、注塑机开机操作

1．先打开总电源，济南多功能注塑机，然后打开机器电源，拧开操作面板上的红色紧急按钮；

2．当显示屏显示出厂商资料后，按数字键或画面选择键，进入手动状态；

3．对各成型条件（如温度、压力、速度等）设定进行确认；

4．检查原材料是否与所要生产的产品要求相符，并对除湿时间进行检查确认；确认无异后，打开电热开关，进行加热；此时应观察显示屏上的温度显示是否异常，如升温太快或不升温，出现问题应及时解决，不能解决时必须及时向当班主管反映；

5．启动机器马达，检查各动作（包括开闭模、顶针等）是否正常，各运动部位是否润滑，清理模具型腔表面油污，同时应检查模具冷却系统是否畅通；对不合理的工艺参数进行更改，作好试生产的准备；

6．料筒温度达到设定值后，使用射胶和熔胶功能把料筒内原有余料挤出，直到挤出新料为止，挤出新料应有光泽，无杂质、无黑点、无烧焦、无气泡；同时，射胶时喷嘴应无堵塞现象；

7．再次确认各工艺条件后，关上安全门，再合模，确认高压位置到达以后，多功能注塑机多少钱，手动注射台座进；

8．确认喷嘴与模具浇口完全配合后，把机台上的旋钮对准限位开关；

9．打开安全门，按下半自动按钮，重新关上安全门进行试生产；

10．确认产品合格和生产工艺无异后，进入正常生产！

二、注塑机停机操作

1．当机器准备停机或换模时，根据实际情况提前10-30分钟关闭料斗进料口；

2．当料筒内的余料做完后，转为手动操作模式，把注射台后退；

3．若为PVC、POM或添加有防火剂的非黑色料时，应用螺杆清洗料及时清洗干净。射尽料筒内余料，并把螺杆置于料筒前端位置，预留位置为5mm左右；

4．确认模具内无异物后，在型腔表面喷上一层均匀的防锈剂；

5．关上安全门，把模具处于半合闭状态（模面间隙约为20mm）；并关闭模具的冷却系统；

6．关闭电热和马达开关，再关闭机器电源和总电源，清洁机台和工作场地！

如何有效管理和预防注塑机故障？

注塑机作为工业制造领域的大型机电设备，具有能一次成型外型复杂、尺寸或带有金属镶件的塑料制品的能力。被广泛运用在各个领域，由于注塑成型工艺对各种塑料加工有着良好的适应性，而且由于它能24小时连轴运动，所以它能较为容易地实现自动化，提高生产能力。作为车间里的大型机电设备，注塑机由机械、液压、电器、专业配套件等加工组合在一起，虽然操作简单，多功能注塑机厂家，所需要的工人少，但是注塑机的维护保养却含金量很高。在实际生产过程中，全自动多功能注塑机，很多生产者了解注塑机对于工厂的重要性，也明白注塑机能给生产带来很大的便利，但是有些生产者却缺乏注塑机故障管理与预防的知识，今天我们来谈谈注塑机的故障管理与预防。要做好注塑机故障管理与预防工作，必须掌握发生注塑机故障的原因，积累常发故障和典型故障的资料和数据，开展故障分析，重视故障规律和故障机理的研究，加强日常维护、检查和预修。

故障管理的展开程序有以下8个方面：1.做好宣传教育工作，使操作工人和维修工人自觉地对注塑机故障进行认真的记录、统计、分析，提出合理化建议。

2.紧密结合注塑生产实际和注塑机状况特点，把在用注塑机分成a、b、c三类，以确定故障管理的重点。

3.采用监测仪器，对重点注塑机的重点部位进行有计划的监测，以及时发现故障的征兆和劣化的信息。一般注塑机也要通过人的感官及一般检测工具进行日常点检、巡回检查、定期检查（包括精度检查）、完好状态检查等，着重掌握易出故障的部位、机构及零件的技术状态和异常现象的信息。同时要制订检查标准，确定注塑机正常、异常、故障的界限。

4.开展故障分析，培训注塑机维修工掌握故障分析方法。

5.车间注塑机维修员除日常掌握故障情况外，应按月汇集“故障修理单”和维修记录。

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