污泥陶粒砂回转窑

回转窑操作中保证尾温稳定既能保证预热稳定、煅烧正常，100吨陶粒砂回转窑价格，故要控制好窑尾温度的稳定(湿法窑动摇在±10℃)。要使两端温度稳定需要留意以下几方面：

　　1)关注煤粉质量

　　随时控制煤粉质量，如煤的工业剖析、煤粉细度、煤粉水分等，依据煤粉质量及时采取相应措施。

　　2)控制生料的易烧性

　　随时控制生料的易烧性，影响生料易烧性的要素有生料化学成分、生料细度、水分以及原料的物理性能等。

　　3)勤察看仪器和仪表

　　借助相关仪表及时控制回转窑窑尾温度和窑尾废气成分(从废气成分可判别凤煤配合状况)，发现不正常的时候需要及早的采取有效措施或向有关部门反映。

　　4)调整烧成温度的办法

　　先调凤煤，如温度仍达不到请求时再进行窑速的调整；如生料“黑影”继续前移，烧成温度降落，陶粒砂回转窑，需求继续降低窑速，陶粒砂回转窑规格，采用慢窑升温的办法到达升温的目的。

　　5)控制尾温

　　控制回转窑尾温的主要办法是减小排风量。确保尾温控制在±(5~10℃)范围内。

　　控制好烧成带温度和窑尾温度，是稳定热工制度的重要措施。

冶金回转窑技术特点：

   　1、冶金回转窑的窑体采用镇静碳素钢或合金钢板卷制并自动焊接；

　　2、冶金回转窑的轮带、托轮、开式齿轮采用合金铸钢；

　　3、冶金回转窑滑动轴承采用大间隙不刮瓦轴承；

　　4、传动装置采用硬齿面减速器，弹性膜片联轴器，直流电机拖动；

　　5、冶金回转窑采用液压挡轮；

　　6、窑头、窑尾分别采用鳞片叠压和气缸压紧密封；

　　7、冶金回转窑设有慢速驱动装置。

何时加料，应根据回转窑窑尾温度和预热器出口温度来确定；窑开始投料量应相对较高，一般不应低于设计产量的60%，之后慢慢增加喂料量，陶粒砂回转窑厂家，且加料幅度宜小不宜大，直到正常时的喂料量。另外，应尽量缩短在低喂料量的运行时间，因为在此期间易发生塌料造成预热器系统的堵塞。

　　点火操作是回转窑正常使用的重要前提，所以一定要掌握好技巧正确使用，这样才能使窑炉更顺利的进行工作，更好的发挥使用效果。

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