无氧干燥机厂家

  广州威旭环保科技有限公司主要从事节能环保产业的研究开发，设计制造各种燃烧器及加热系统装备。（、铝合金集中溶化炉、铝合金溶解炉、铝合金溶解保持炉、铝水中转包）拥有自主知识产权及多项发明专利，并且获得广东省重点培育品牌企业、知识产权管理体系认证、2016中国创新创业大赛优异企业、天英汇创新创业大赛十强企业、中国新锐知商20强、通过IBC知商认证等荣誉资质。

  熔化室及精炼室：熔化室和精炼室共同实现铝合金材料集中熔化、精炼处理，熔解室采用特殊的落料卡喉结构，无氧干燥机厂家，不但引导物料落入火焰集中有效区域，无氧干燥机，而且对烟气进行导流分散进待熔化的物料存储区，这使得物料熔化速度大大加快，有效降低了熔炼温度，减少长时间对物料加热造成的氧化烧损;精炼室处在熔炼室下部，二者在同一熔炼加热区域，熔化后的物料直接流入精炼区域，在精炼区可以进行精炼操作，精炼区域表面积比较小，而且靠近炉门，大大方便了人工操作，降低劳动强度，经过处理后的铝液经铝液涵洞通道进入保持室。

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  炉门、进出铝口设计

　　炉门、进出铝口设计应遵循便于维护及安全操作使用的原则。炉门设计时，要充分考虑是单炉门还是双炉门，炉门大小及安装位置，因为这关系到入炉辅料尺寸、炉子清理的难易程度及炉子保温性能。炉门开口过小，大块物料难以加入或加入时损坏炉门口浇注料，同时小炉门对应炉子清理死角区增加，炉子有效容积不能保证则带来铝液质量变差、炉内铝合金液很容易溢出增加安全隐患，停炉清理频次增加等。

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  目前用于压铸铝合金的熔炼炉与保温炉种类很多，无氧干燥机定制，主要根据所熔炼的合金成分、温度、容量等要求加以选择。大型压铸车间一般采用集中快速溶化炉熔化→炉外精炼除气→然后分汤给压铸机前保温炉的工艺模式。从大批量多台压铸机平衡生产考虑，这是一个的方式。但由于每个环节都有氧化熔损的机会，无氧干燥机生产，一般正常投料条件下的熔损率接近4%。若采用有一定还原性气氛的集中熔化炉，并配备相应的精炼炉处理(省去炉外精炼)，然后将处理后的铝液供给压铸机前的保温炉(电加热保温)，这样可充分保证铝液净化质量，并减少铝的损耗，其成绩可达到约0.5%的熔损率。

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