油缸绗磨管价格

绗磨管

为了使珩磨管的生产效率更高，我们采取了新的生产工艺，大口径精密绗磨管，通过强力研磨、自动化研磨的方式来生产。其中自动化研磨又包括使用电力或者超声波的研磨方式来完成生产任务。好的生产工艺，不仅能提高生产效率，还能提高产品的质量以及精度，达到客户的需求，对于珩磨管的生产发展有很重要的作用。研磨管是液压缸的主体，其内孔一般采用镗削、铰孔、滚压或珩磨等精密加工工艺制造，使活塞及其密封件、支承件能顺利滑动，从而保证密封效果，减少磨损。

可订做生产外径10-202、壁厚1-18mm的精密光亮无缝钢管。的冷轧精密光亮管系外表光滑、壁厚均匀、无氧化层、精密度高。广泛应用于汽车、摩托车、电力、石化、船舶、航天、轴承、气动元件、油缸、锅炉设备、健身器械等行业。材质可分为20#、35#、45#，40cr.16mn等。1首先要了解设备的工作的要求以及环境，如主机的用途和工作条件。并可根据用户需求定做各种国标非标的精密管。

珩磨管是近几年出现的产品，主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。精度高可做小批量生，冷拔成品精度高，表面质量好，钢管横面积更复杂，钢管性能更优越，金属比较密。能够提高表面粗糙度，粗糙度基本能达到Ra≤0.08µm左右；修正圆度，椭圆度可≤0.01mm；提高表面硬度，使受力变形消除，硬度提HV≥4°；商场的需要有目共睹，只需有机会和资金，不断有新人涌入这个市场。加工后有残余应力层，提高疲劳强度提高30%；提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命，但零件的加工费用反而降低。

绗磨管

绗磨管的特点

1.外径更小。

2.精度高可做小批量生

3.冷拔成品精度高，绗磨管是绗磨还是滚压的，表面质量好。

4.钢管横面积更复杂。

5.钢管性能更优越，金属比较密。

油缸管常用材质

10# 0.07~0.13 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035

20# 0.17~0.23 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035

35# 0.32~0.39 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035

45# 0.42~0.50 0.17~0.37 0.50~0.80 ≤0.035 ≤0.035

内径Φ32-Φ700 mm，外径40-850mm长度9米以内冷拔、珩磨和机加工液压缸筒、缸体，该产品适用于液压油缸、气缸、石化抽油泵、煤矿支护、工程机械、超重运输机械、汽车传动轴、塑料机械等行业；

对热轧管内孔进行清洁处理

      有关专家指出，在对热轧管冷拔前如若采取探伤以及内表面缺陷的清洁处理后，可以保证冷拔管内孔无麻点等缺陷，保山绗磨管，使绗磨的加工余量达到小，从而降低生产成品，提高生产效率，在一些发达国家，如日本、英国、德国等生产企业均是采用这样的生产方式。

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