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不论是车还是机械设备，都有个磨合期和磨损期，那么双轴撕碎机在经过长期的使用之后，设备就会遭到硬质物料的磨损，也会产生磨损期。严重时会影响整个设备的撕碎效果，那么小编为大家介绍双轴撕碎机降低磨损的操作方法，希望可以真正的帮助到大家。
撕碎机
1、双轴撕碎机在开机后，确认无误后方可投产生产。
2、双轴撕碎机在投产时应均匀的添加物料，避免设备过载或者是堵塞。
3、双轴撕碎机轴承的温升不超过35℃，高温度不超过70℃，如超过70℃时应立即停机，查明原因加以消除。
4、停机前，应首先停止加料工作，待破碎腔内被破碎物完全排出后，方可关闭电动机。
5、在破碎时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电动机，必须将物料清理后，方可再起动。
6、双轴撕碎机锤板一端磨损后，可调头使用。
撕碎机的工作原理是什么？
随着工业技术的不断发展，市面上出现了很多种双轴撕碎机设备，给生产生活带来了便利，但是同时同时也看到，不同厂家生产的撕碎机设备在性能、用途和效果上不一样。
撕碎机其实就是一种用作细碎的粉碎型机械，大型撕碎机厂家，一般用于处理未经加工的原材料或边角料，使其尺寸更加细小。具有代表性的例子是将塑料或橡胶的边角料撕碎后作为原材料熔融后制粒，大型撕碎机价格，用来重新制作塑料瓶，轮胎或垃圾桶等等。
撕碎机应用于塑料回收再生行业，常用于废品大口径PE塑料管材、成捆打包塑料薄膜、大摞塑料片和机头料的破碎。破碎过程中，转子上的刀爪将物料拽入破碎腔内。刀片采用相互交错、咬合的布局方式，使物料同时在横向和纵向得到切割破碎。物料破碎后被隔板拦截、剥落，向下方排出。
双轴撕碎机的主要工作部件是一对相对转动的辊子，辊子上装有成螺旋排列的轮齿。物料进入机器后，受到交错转动的高硬度耐磨材料制成的轮齿的撕咬和剪拉而被劈裂、撕碎成低于设定尺寸后被强制排除机外。辊子由电机通过减速器驱动具有超大转矩，遇到难碎物，会在PLC自动控制系统的作用下自动反转，并多次正反转，直至物料被撕碎排出。
双轴撕碎机的优势：
可拆卸机箱
破碎箱体可以联轴两端拆除，通过拆除轴承两端安装板，可将主轴整体拆除。
拆除主轴后可对刀体、轴承进行维护、检修和更换，简易箱体维护设计为维护人员提供更安全的工作环境。
机箱整体加工，确保主轴、轴承安装位的同心度，延长轴承、减速机的使用寿命，使机器运转更加平稳。
减速机
配备带筋高钢性铸铁箱体。硬齿面齿轮采用合金钢，表面经渗碳硬化处理，磨齿精细加工，传动平稳、噪音低、承载能力大、温升大、寿命长、。直联减速机能更有效提高能量传送。减速机联轴端采用花键设计，大型金属撕碎机，能有效传递扭矩，降低能耗。维护方便，只须简单的工具就能实现拆除，维护等工作。
液压压料装置
压料装置安装在料上方，由液压系统驱动，浙江大型撕碎机，能将大体积物料挤压至破碎箱底部以便刀爪撕碎物料，提高设备产量。
压料装置安装在料斗上方，由液压系统驱动，能将大体积物料挤压至破碎箱底部以便刀爪撕碎物料，提高设备产量。液压装置模块式设计，简化液压油更换及其它维护工作流程。
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