连续式碳化炉

碳化炉它独特的贮气室结构，使炭化所产生的烟气得到充分利用。除炉子自身利用，中试线连续纤维碳化炉，达到节能环保要求外，其余60%的烟气可以做为其它烘干，炭化等的热源。它采用吊装组合结构，利用吊离冷却的方法，一天可炭化多炉，大大缩短了生产周期，提高了木炭生产效率，是大中型规模木炭生产商生产木炭的理想设备。

它采用特种耐高温贵重金属钢制成，坚固耐用，不变形，不氧化，威海碳化炉，保温性能好，操作简单，安全可靠，烟囱没有炭化死角。合理的设计，让碳化过程更快，碳化过程中产生的杂质合理的回收利用，碳棒质量更好。在原炭化炉基础上增加烟气回收装置，烟气回收后可达到无尘无烟，回收后的烟气可象液化气一样点燃，供取暖、做饭、也可供烘干机使用。

机制木炭机配备三兄干馏无烟炭化炉（又称快速碳化炉），在碳化过程中，不产生任何烟气无污染又节能，这么多的优点也就让它成为了无烟环保炭化炉，是目前市场上比较热销的碳化设备。

碳化炉是一个卧式旋转体，采用间接供热的方式，其外层的燃烧室利用生物质气化发生器或者是垃圾碳化裂解出的清洁可燃气自动配氧燃烧产生高温，高温中频碳化炉，对可旋转的炉体进行加热，温度达到850度以上，碳化时间达到25分钟；炉体内的物料在绝氧的状态下受热分解，产生大量的干馏气体，干馏气体经引风机引入燃烧室进行二次燃烧；碳化和固化后的碳化污泥经炉 体下部的出料机构从炉体下部输出，输出端带有产品冷凝和收集系统，将产品冷却后收集；燃烧 后产生的高温烟气经过污泥烘干机进行热交换再利用后经热交换器二次利用后除尘，脱水、净化后排放。

炭化炉工作原理-碳化炉工作原理图片。炭化炉工作原理-碳化炉工作原理炭化炉工作原（碳化炉工作原理）理首先引燃气化炉里的可燃物（如锯末、木材边角料等），燃烧后所产生的烟气在管道内经过喷淋、冷却、净化等过程后，所产生的可燃性气体（1氧化碳、烷等），作为前期炭化的热源，对炭化炉内原料（如机制棒、原木、树皮）进行加热炭化。炭化过程中所产生的烟气全部回收，再通过喷淋、冷却、净化等过程，使产生的可燃气体进行二次燃烧。

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