白色浆

水性色浆的着色强度-印花色浆色浆的着色强度（着色力）对于水性色浆的比较，着色强度是一个重要指标，它反映色浆的色浓度、展色性能及颜料分散体絮凝情况。数据是按颜色以达到国际标准深度（ISD）的1/25所需颜料浆的份数来衡量，数值越小，着色力越高。数值代表需要色浆的克数加入白色基础漆中：乳胶漆中—白色基础漆钛白含量为25%（1/25ST）。

充分认识印花胶浆体系的复杂性选段：好的机印胶浆，必须提高胶浆中树脂乳液的热稳定性、化学稳定性机械稳定性和高固含量稳定性；提高体系的抱水性和提高固体物的分散稳定性。印花胶浆体系是由水、粘合剂乳液、各种色料、分散剂、乳化剂、增稠剂、防粘剂等多种液体、固体复合而成的体系，是有机物、无机物多相并存的复杂粘稠体系。这个体系是热力学的亚稳定体系。容易受到温度变化的影响，受到电解质等化学物质、机械剪切力的作用、水分的挥发等动力学因素的影响而变得不稳定。好的机印胶浆，必须提高胶浆中树脂乳液的热稳定性、化学稳定性机械稳定性和高固含量稳定性；提高体系的抱水性和提高固体物的分散稳定性。才能经受无数次刮板的摩擦挤压仍然保持稳定。实践证明，印花工艺中所要求的不塞网，实质上就是在丝网上胶浆中的乳液部分不破乳、慢成膜；固体部分不富集、不返粗；液体部分（水为主）慢挥发，不变稠。印花工艺中所要求的易清网，敷附在网板上的胶浆可以用湿布轻轻擦掉，不影响生产进行，换下的网板用水可以方便清洗，本质上仍然是要求慢成膜，抱水好。此时由于胶浆中的结合水部分尚未挥发完毕，尚未真正成膜，在湿布游离水的协助下，敷附在网板上的胶浆就可以复原为乳液而被擦洗干净。

活性染料印染成品在多数情况政是耐洗的，但商品中有键合牢度不好的染料，白色浆，仍有潜地断键可能性。印染成品贮藏较长时间，会出现湿熨烫沾色。产生断键的可能性主要与活性染料反应基的结构有关，纤维成品上残留的碱和大气中存在的酸性气体，都是促使断键的因素。因此，在提高活性染料键合牢度的同时，采用阳离子固色剂或交联剂处理，活性染料的上染率，这个称呼不够严谨，其实应该叫吸附率。指的是染料未经纯碱固色之前，从染液中吸附到布料上的染料比率。活性染料的固色率概念比较明确，就是终固着在布料上的染料量与所用染料量的比率。