榨油机

榨油机性能和原料处理工艺的差异

根据榨油机性能和原料处理工艺的差异，又可分为冷榨机即老式螺旋榨油机、热榨机即新型真空榨油机或称全自动榨油机。

设备的主要差异：热榨机安装有加热装置；冷榨机无加热装置。

原料处理的区别：热榨机适应压榨经炒料机炒制处理的原料；冷榨机适应压榨经蒸煮处理的原料（冷榨机即使也采用油料炒制，一般只是为了挥发水分和油料加热的用途，没有热榨机炒制的时间久和严格）。新型热榨机采用三级压榨，一遍榨净；老式冷榨机采用三级压榨，也需要2遍以上。

鼎诺125型全自动冷榨机采用较先进的条排工艺和电加热工艺，用高转速低压力来满足冷榨需要的客观条件，不冒渣，不发黑。冷榨虽然要两遍，但是鼎诺的冷榨机可以实现自动碎饼，自动循环上料，整个过程不需要人工出料，粉碎，上料，都是自动完成的。

花生榨油机压榨时是冷榨好还是热榨好

好多客户会问花生榨油机进行压榨时是冷榨好还是热榨好？其实没有确切的说哪种压榨好。

榨油机用户要尽量选选择热榨比较多点，热榨一般对作物压榨一遍，茶籽榨油机，冷榨是对作物压榨两遍。热榨一般比冷榨出油率要高一点，但是也不尽然，因为出油率是好几项决定的。作物的水分是关键，其次是作物的温度控制，再者是技术经验。我们要根据具体情况进行分析，有些用户反映自己使用榨油机压榨出油率并没有买机器说的高，这是因为出油率是好几项决定的。一般都是下面几点：油料作物的水分是关键；油料作物的温度控制；榨油机用户压榨技术经验；油料作物的含油量。

花生油含不饱和脂肪酸80%以上（其中含油酸41.2%，亚油酸37.6%）。另外还含有软脂酸，硬脂酸和花生酸等饱和脂肪酸19.9%。不同的油料作物压榨方法也不同。芝麻，茶籽等这些油料作物必须使用热榨方法，才能提高出油率。有的油料作物冷榨和热榨都可以，也不影响油料作物的出油率。

不论冷榨或热榨，黄豆榨油机制油时油料含水份调整不宜，都会出现不同的问题。

黄豆榨油机水分含量一般是13-14％太干或太湿，都会发生跑渣现象，油料太湿，条排跑查为片状，出饼较软手一握成团状，流油中有白泡沫。若油料太干，条排跑渣为粉状，出饼发白成粉，流油不畅，榨膛内出油间隙应少些。大豆榨油机设计科学，采用高碳钢采用全自动化装置，从投料到成品一次完成仅需几分钟。

炒料的好坏，榨油机免费安装调试，直接影响了油品的质量和出油率，有“三分压榨，七分炒料”的说法，可见炒料在榨油过程中的重要性，而炒料的关键在炒料机的质量和装置。螺旋黄豆榨油机采用多级推进渐进加压的原理，使榨膛压力迅速增大，使油料一次性裂变分离，再采用红外线温控系统，自动控制压榨温度和水份，韶关市榨油机，使油料直接软化激1活油脂分子，压榨稳定，一次榨尽，大大提高了出油率。

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