铝合金微型蜗杆减速机直销

轴装式圆弧圆柱蜗杆减速器减速器工作条件应符合下列要求：

　　a) 输入轴转速不大于1500 r/min 。

　　b) 工作环境温度为-40℃ ～ +40℃。 当工作环境温度低于0℃时，起动前润滑油必须加热到

　　0℃以上或采用低凝固点的润滑油。当工作环境温度高于40℃时，必须采取隔热和冷却措施。

　　c) 可正反向运转。

　　2 型号与标记

　　2.1 型号

　　SCWU—蜗杆在蜗轮之下的轴装式圆弧圆柱蜗杆减速器;

　　SCWUM—蜗杆在蜗轮之下的轴装式圆弧圆柱蜗杆减速器，带电机和法兰盘;

　　SCWS—蜗杆在蜗轮之侧的轴装式圆弧圆柱蜗杆减速器;

　　SCWSM—蜗杆在蜗轮之侧的轴装式圆弧圆柱蜗杆减速器，带电机和法兰盘;

　　SCWO—蜗杆在蜗轮之上的轴装式圆弧圆柱蜗杆减速器;

　　SCWOM—蜗杆在蜗轮之下的轴装式圆弧圆柱蜗杆减速器，带电机和法兰盘;

　　SCWV1—蜗杆轴线在垂直方向的轴装式圆弧圆柱蜗杆减速器;

　　字母的含义:

　　S-表示轴装式;

　　C-表示蜗杆齿廓为ZC1型;

　　W-表示蜗杆;

　　U、S、O-分别表示蜗杆位于蜗轮之下、之侧、之上;

　　V1-表示输入方向垂直;

　　M—表示带电机。

　　2.2 标记示例：

　　2.1 型号

　　SCWU—蜗杆在蜗轮之下的轴装式圆弧圆柱蜗杆减速器;

　　SCWUM—蜗杆在蜗轮之下的轴装式圆弧圆柱蜗杆减速器，带电机和法兰盘;

　　SCWS—蜗杆在蜗轮之侧的轴装式圆弧圆柱蜗杆减速器;

　　SCWSM—蜗杆在蜗轮之侧的轴装式圆弧圆柱蜗杆减速器，镇江铝合金微型蜗杆减速机，带电机和法兰盘;

　　SCWO—蜗杆在蜗轮之上的轴装式圆弧圆柱蜗杆减速器;

　　SCWOM—蜗杆在蜗轮之下的轴装式圆弧圆柱蜗杆减速器，带电机和法兰盘;

　　SCWV1—蜗杆轴线在垂直方向的轴装式圆弧圆柱蜗杆减速器;

　　字母的含义:

　　S-表示轴装式;

　　C-表示蜗杆齿廓为ZC1型;

　　W-表示蜗杆;

　　U、S、O-分别表示蜗杆位于蜗轮之下、之侧、之上;

　　V1-表示输入方向垂直;

　　M—表示带电机。

　　NMRV和NMRVpower涡轮蜗杆减速机代表了当前效率和灵活性方面先进的市场需求的解决方案。的NMRVpower系列，铝合金微型蜗杆减速机直销，在紧凑型的斜齿轮/涡轮蜗杆同样可以适用，而且已经设计出模块化视图：少量的基本型号已经能适用于大范围的额定功率，确保性能，减速比的范围也从5达到1000。

　　所供应的铸铝产品终加入合成油进行完善，这种合成油可适用于各种常见的安装位置，不需要改变润滑量。而且铸铝产品没有油孔，减少了合成油氧化和污染的风险。

　　减速级齿型一般为渐开线圆柱斜齿轮。分速级齿型有两种选择：若齿面为硬齿面，则可用斜齿轮;若齿面为中硬齿面，由于分速级中心距受轧机规格限制，一般用人字齿轮，以保证承载能力。

　　(1)齿面硬度、齿轮材料及热处理方式的选择比较复杂。首先，采用硬齿面可以减小联合减速机的外型尺寸，减轻设备重量(经测算，一般可减轻20%～30%以上)，缩短机列长度，对轧机间距要求不严。但是需要渗碳淬火或表面淬火，需要磨齿，机加工费用较高。而采用中硬齿面，则可以减少机加工难度，降低机加工费用，但带来的问题是设备外型尺寸较大，设备重量较大，增大了机列长度，对轧机间距要求较严，甚至有可能影响到工厂设计。

　　(2)其次，对硬齿面齿轮，若采用表面淬火热处理工艺，则齿轮材料为中碳合金钢。但中碳合金钢的焊接性能较差，使制造减速级大齿轮时的焊接难度加大。若采用渗碳淬火热处理工艺，则齿轮材料为低碳合金钢，大齿轮的焊接性能较好，但需要大型的渗碳炉，机加工费用较高。

　　(3)再次，对中硬齿面齿轮，铝合金微型蜗杆减速机哪家好，必须采用中碳合金钢。

　　由于其热处理工艺相对简单，一般机械厂都能加工，机加工费用低。但制造大齿轮时焊接性能不好，而且当中碳合金钢调质处理硬度为HB300～350时，其芯部的其他机械性能指标，如σs、δs、Ak等都受到影响，特别是韧性指标有一定的下降，必须严格控制。

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