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电动螺丝刀扭力调节原理
电动螺丝刀扭力调节原理是由三部分马达、齿轮箱、离合装置配比后才能输出合适的扭力值范围。电动螺丝刀马达输出轴产生的动力是旋转的,而旋转就必定会产生旋转力,这个旋转力就是马达输出的扭力,然后在通过减速齿轮箱利用不同大小的齿轮相连搭配进行齿比计算后再输出一个扭力值。
大齿﹨马达齿=外齿比,差速的齿轮﹨伞齿=内齿比,外齿比X内齿比=齿比,一般内齿比是固定的,所以改变齿比一般会换大齿或者换马达齿。
大齿不变,马达齿加大,齿比变小,反之增加。马达齿不变,大齿减小,齿比变小,反之增加。齿比越小,电动螺丝刀转速快,但是扭力小,齿比越大,电动螺丝刀转速慢,扭力大。接下来再通过电动螺丝刀的离合装置,扭力弹簧伸缩这样的过程来终达到我们理想的电动螺丝刀扭力值输出范围。电动螺丝刀扭力调节环也就是起到伸缩扭力弹簧将扭力变大或者变下的作用
如何防护电动螺丝刀?
I类安全防护工具,工具必须接地且绝缘,如果绝缘损坏,表现为电动螺丝刀批头电压不为零。II类安全防护工具,这种工具经过双重绝缘或加强绝缘。当基本的绝缘损坏,操作员可通过额外的绝缘作修补处理。III类安全防护工具,这种工具以安全电压供电(如,直流电动螺丝刀)。
电动螺丝刀的电压多少好?电动螺丝刀按驱动电压不同在市面上有两种,一种是直插电动螺丝刀、另一种是变频电动螺丝刀。直插电动螺丝刀的驱动电压是交流220V,优点是方便、不累赘、缺点是不够精准,容易出问题、危险性较高、寿命短。变频电动螺丝刀的驱动电压是直流30V,通过变频器电压控制,使交流转换直流,优点是精准,不容易出问题,危险性为零,使用寿命长。
新常态下的现代电动螺丝刀产业发展模式
追溯历史,电动螺丝刀业务上的发展已有近20年,不能说行业的积累、认识和经验不足。为跟上数字化制造的浪潮,近几年在现代电动螺丝刀业务上也迈开了步伐,定位高精密领域,引进国际的装备,初步建立了电动螺丝刀的研发能力。
总结来看,这些投入取得的成效与我们的初衷相差甚远,几经努力,仍没有找到适合我们发展的模式,与具有数十年产业发展经历的企业地位不符,原因究竟何在?我认为,现代电动螺丝刀与传统电动螺丝刀在各个方面都存在差异,业态已发生巨大变化,旧思维、旧模式已不适应新常态、新需求了,需要新的发展思路,找到新的发展模式。
