涂装喷涂用超纯水设备高纯水设备

EDI(Electrodeionization)又称连续电除盐技术,它科学地将电渗析技术和离子交换技术融为一体,通过阳、阴离子膜对阳、阴离子的选择透过作用以及离子交换树脂对水中离子的交换作用，在电场的作用下实现水中离子的定向迁移，从而达到水的深度净化除盐，并通过水电解产生的氢离子和氢氧根离子对装填树脂进行连续再生，因此EDI制水过程不需要酸、碱化学药品再生即可连续制取高品质超纯水，它具有技术先进、结构紧凑、操作简便的优点，可代替传统的离子交换装置，生产出电阻率10-18MΩ?CM的超纯水，广泛应用于电力、电子、医药、化工、食品和实验室领域，是水处理技术的绿色革命。   EDI具有以下优点： ※ 出水水质具有最佳的稳定度                ※ 能连续生产出符合用户要求的超纯水 ※ 模块化生产，容易实现全自动控制        ※ 不需酸碱再生，无污水排放，绿色环保 ※ 不会因再生而停机                        ※ 无需再生设备和化学药品储运 ※ 设备结构紧凑，占地面积小                ※ 运行成本和维修成本低 ※ 运行操作简单，劳动强度低  应用领域 1、电厂化学水处理 2、电子、半导体、精密机械行业超纯水 3、食品、饮料、饮用水的制备 4、小型纯水站，团体饮用纯水 5、精细化工、精尖学科用水 6、其他行业所需的高纯水制备 7、制药工业工艺用水 8、海水、苦咸水的淡化工业医药、电子用超纯水：　　半导体、集成电路芯片及封装、液晶显示、高精度线路板、光电器件、各种电子器件、微电子工业、大规模、超大规模集成电路需用大量的高纯水、超纯水清洗半成品、成品。集成电路的集成度越高，对水质的要求也越高。目前我国电子工业部把电子级水质技术分为五个行业标准，分别为18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm，以区分不同水质。 电镀涂装行业中，为了增加镀件表面光洁度、亮度、附着力，电镀液的配制需要用电导率在15uS/cm以下的纯水，另外在镀件漂洗时也需用电导率在10uS/cm以下纯水来
清洗，电镀行业水处理系统包括电镀前电镀液配制需要的纯水处理系统、电镀漂洗废水
中稀有金属回收漂洗水循环利用废水零排放系统。通常系统由超滤装置，反渗透装置，
离子交换装置，EDI装置等组合而成，以满足电镀行业对水质的要求。电镀涂装用纯水传统的制备工艺通常是采用离子交换树脂进行制取，但采用离子交换树脂通常需要经常性的进行树脂再生，即耗费物力又浪费人工，我公司经过多年实践，同时结合最新的膜分离技术，常采用反渗透加离子交换系统（或EDI）相结合用来制备超纯水，该工艺与传统工艺相比具有运行成本低的优点（离子交换器的再生周期大大延长），运行可靠。与最新工艺相比具有造价低，耗材易得的优点。反渗透工艺技术先进，可靠。