厂商 ：辽宁鞍山市中通达仪器仪表制造有限公司
辽宁 鞍山- 主营产品：
- 铂铑热电偶
- 焦炭应器
- 炉丝管
联系电话 ：18609809735
商品详细描述
KF300型（最新型号）全自动焦炭反应性及反应后强度测定装置
技术资料
1．设备名称：焦炭反应性及反应后强度测定装置。
2．设备用途：高炉炼铁所用焦炭的焦炭反应性及反应后强度的测定，符合GB/T4000-2008标准操作要求。
3．设备性能：该设备基于工业计算机完成对反应电炉温度的自动控制，对三路气路实现自动切换，并能自动控制保护气体N2、反应气体CO2、冷却气体N2的气体流量，实时显示和记录保护N2、反应气体CO2、冷却N2的气体流量曲线及温度控制曲线，且能够检测CO2是否泄漏。
该设备能自动生成试验报告并具有试验报告打印功能，同时具有历史数据存储及查找功能。当反应电炉温度恒温两小时后，用提升机构将反应器提出放置到反应器架上，当焦样温度降到40~50度时，取出焦样装入I型转鼓，转到600转后，取出焦样，筛分、称量、计算出反应性和反应后强度指标。操作方法详见国家标准GB/T4000-2008。
KF300-3B型焦炭反应性及反应后强度测定装置同时具备以下优点：
☆ 12吋 彩色液晶显示屏；
☆ 对开式电炉（专利号：200420030817.5)；
☆ 控温精确，抗干扰能力强（如：原可控硅控制改为模块化控制，采用新型温度采集卡、软件等）
☆ 反应器不受电炉升温而上下移动，确保反应器在恒温区稳定不变。
☆ 自动提升机构将反应器提出，增加操作安全性。
4．设备组成及相关要求：
4.1 电炉：
4.1.1工作区温度：1100±5℃；单机最大功率 8kW；220V AC，50HZ
4.1.2 炉膛内径140mm，外径160mm，高640mm（高铝质外丝管）
4.1.3电炉丝：高温铁铬合金电阻丝，最高使用温度1250℃，直径3.0mm；
4.1.4 电炉炉体为“对开式”炉体，使更换易损件—电炉丝方便、快捷、无污染。已申请国家专利。专利号：200420030817.5
4.1.5 电炉炉体材质为不锈钢（1Cr18Ni9Ti），确保炉体经久耐用。
4.2 反应器：由高温合金钢制成（GH23或GH44），符合GB/T4000-2008。
4.3 反应后强度测定设备，包括I型转鼓和转鼓控制仪各一台。
4.4 控制系统
该控制系统将工业计算机（含数据采集卡）、12吋工业液晶显示器、控制回路、配气系统集合为一体，组成一个控制柜，集成度高，可靠性高，占用空间小，使用方便，同时增加了保护N2、反应气体CO2、冷却N2气体流量自动控制功能，使得保护N2、反应气体CO2、冷却N2气体流量非常稳定，为试验数据的准确性提供了保障。
4.4.1配气系统：
4.4.1.1二氧化碳供给系统：
二氧化碳钢瓶（甲方自备）
气体质量流量计：0～20L/min （日本进口）
转子流量计：0.06～0.6m3/h
洗气瓶：容积500ml
干燥塔：容积500ml
溢流瓶：容积500ml
4.4.12 氮气供给系统：
氮气钢瓶（甲方自备）
转子流量计：0.025～0.25m3/h
4.4.1.3气体控制系统
电磁阀（气体转换阀，德国进口）
乳胶管、硅胶管、透明塑料管
4.4.2控温系统：包括控温仪表、工业控制计算机、温度表、数据采集卡、计算机配套应用软件；温度控制范围：0-1600℃，精度±0.5℃。
4.5标准筛：φ10mm、筛底、筛盖各一个，筛框直径φ200mm；φ23mm一个，筛框直径φ300mm。
手工筛：φ23mm、φ25mm各一个，筛框400×500mm。
4.6 铂铑-铂热电偶
4.7高铝球：φ20mm；
4.8反应器支架：功能：承放反应器；
4.9自动机械提升装置；
4.10电子天平：600g/0.1g
5. 实验室必备条件（甲方提供）：
5.1 炉体电源1：220V AC， 50HZ，≥10kw
5.2必备的化学药品（见GB/T4000-2008）
浓硫酸、无水氯化钙、焦性没食子酸的碱性溶液（配制方法：5g焦性没食子酸溶于15mL水，48g氢氧化钾溶于32mL水，两者混合。）
5.3气源：CO2，纯度≥99.99%；N2，纯度≥99.99%(高纯氮)。
5.4试样的采取与制备按GB/T4000-2008要求。
5.5安装环境要求：环境温度10-35℃；湿度 ≤85%，无强磁场干扰，无腐蚀性气体，提供接地电阻＜1Ω的地线，通风良好。房间面积大于20m2。
6．验收标准与售后服务
6.1计算机应用软件免费升级；
6.2由卖方免费安装调试，按GB/T4000-2008标准进行验收。
仪器保修期为一年，易损件除外，终身维护。易损件包括：外丝炉管（加电炉丝），反应器，热电偶，电偶保护套管，压力表，加
技术资料
1．设备名称：焦炭反应性及反应后强度测定装置。
2．设备用途：高炉炼铁所用焦炭的焦炭反应性及反应后强度的测定，符合GB/T4000-2008标准操作要求。
3．设备性能：该设备基于工业计算机完成对反应电炉温度的自动控制，对三路气路实现自动切换，并能自动控制保护气体N2、反应气体CO2、冷却气体N2的气体流量，实时显示和记录保护N2、反应气体CO2、冷却N2的气体流量曲线及温度控制曲线，且能够检测CO2是否泄漏。
该设备能自动生成试验报告并具有试验报告打印功能，同时具有历史数据存储及查找功能。当反应电炉温度恒温两小时后，用提升机构将反应器提出放置到反应器架上，当焦样温度降到40~50度时，取出焦样装入I型转鼓，转到600转后，取出焦样，筛分、称量、计算出反应性和反应后强度指标。操作方法详见国家标准GB/T4000-2008。
KF300-3B型焦炭反应性及反应后强度测定装置同时具备以下优点：
☆ 12吋 彩色液晶显示屏；
☆ 对开式电炉（专利号：200420030817.5)；
☆ 控温精确，抗干扰能力强（如：原可控硅控制改为模块化控制，采用新型温度采集卡、软件等）
☆ 反应器不受电炉升温而上下移动，确保反应器在恒温区稳定不变。
☆ 自动提升机构将反应器提出，增加操作安全性。
4．设备组成及相关要求：
4.1 电炉：
4.1.1工作区温度：1100±5℃；单机最大功率 8kW；220V AC，50HZ
4.1.2 炉膛内径140mm，外径160mm，高640mm（高铝质外丝管）
4.1.3电炉丝：高温铁铬合金电阻丝，最高使用温度1250℃，直径3.0mm；
4.1.4 电炉炉体为“对开式”炉体，使更换易损件—电炉丝方便、快捷、无污染。已申请国家专利。专利号：200420030817.5
4.1.5 电炉炉体材质为不锈钢（1Cr18Ni9Ti），确保炉体经久耐用。
4.2 反应器：由高温合金钢制成（GH23或GH44），符合GB/T4000-2008。
4.3 反应后强度测定设备，包括I型转鼓和转鼓控制仪各一台。
4.4 控制系统
该控制系统将工业计算机（含数据采集卡）、12吋工业液晶显示器、控制回路、配气系统集合为一体，组成一个控制柜，集成度高，可靠性高，占用空间小，使用方便，同时增加了保护N2、反应气体CO2、冷却N2气体流量自动控制功能，使得保护N2、反应气体CO2、冷却N2气体流量非常稳定，为试验数据的准确性提供了保障。
4.4.1配气系统：
4.4.1.1二氧化碳供给系统：
二氧化碳钢瓶（甲方自备）
气体质量流量计：0～20L/min （日本进口）
转子流量计：0.06～0.6m3/h
洗气瓶：容积500ml
干燥塔：容积500ml
溢流瓶：容积500ml
4.4.12 氮气供给系统：
氮气钢瓶（甲方自备）
转子流量计：0.025～0.25m3/h
4.4.1.3气体控制系统
电磁阀（气体转换阀，德国进口）
乳胶管、硅胶管、透明塑料管
4.4.2控温系统：包括控温仪表、工业控制计算机、温度表、数据采集卡、计算机配套应用软件；温度控制范围：0-1600℃，精度±0.5℃。
4.5标准筛：φ10mm、筛底、筛盖各一个，筛框直径φ200mm；φ23mm一个，筛框直径φ300mm。
手工筛：φ23mm、φ25mm各一个，筛框400×500mm。
4.6 铂铑-铂热电偶
4.7高铝球：φ20mm；
4.8反应器支架：功能：承放反应器；
4.9自动机械提升装置；
4.10电子天平：600g/0.1g
5. 实验室必备条件（甲方提供）：
5.1 炉体电源1：220V AC， 50HZ，≥10kw
5.2必备的化学药品（见GB/T4000-2008）
浓硫酸、无水氯化钙、焦性没食子酸的碱性溶液（配制方法：5g焦性没食子酸溶于15mL水，48g氢氧化钾溶于32mL水，两者混合。）
5.3气源：CO2，纯度≥99.99%；N2，纯度≥99.99%(高纯氮)。
5.4试样的采取与制备按GB/T4000-2008要求。
5.5安装环境要求：环境温度10-35℃；湿度 ≤85%，无强磁场干扰，无腐蚀性气体，提供接地电阻＜1Ω的地线，通风良好。房间面积大于20m2。
6．验收标准与售后服务
6.1计算机应用软件免费升级；
6.2由卖方免费安装调试，按GB/T4000-2008标准进行验收。
仪器保修期为一年，易损件除外，终身维护。易损件包括：外丝炉管（加电炉丝），反应器，热电偶，电偶保护套管，压力表，加
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