厂商 :巩义市全鑫机械厂
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- 金属粉碎机
- 粉碎机
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商品详细描述
山东球磨机钢球价格球磨机耐磨钢球价格咨询电话:13503821805 业务QQ:49002639球磨机钢球是球磨机重要的基础零部件,是球磨机必不可少的一种配件。在一些特殊条件下,常常需要特殊材质的钢球,来完成不同环境下所要求达到的功能。现在市场上的钢球一般分为两种:铸造和锻造,但是他们的耐磨程度是不一样的。
铸造钢球是钢球生产厂家将废钢、废铁等废旧炉料利用中频电炉加热升温,使之炉料充分熔化,在炉料熔化过程当中适量加上贵重金属合金至炉内进行化学成份调质,待铁水温度达到1550℃以上以及满足工艺规定要求后将合格铁水浇注到钢球模具或钢球生产线模具中。也就是通过铸造熔炼的办法制造出的钢球叫做铸造钢球。
锻造钢球是钢球生产厂家通过直接高温加热然后采取锻造的办法制造出来的钢球,它不需要熔炼铸造,只是经过锻打所以叫做锻造钢球。锻造钢球含铬量在0.1%~0.5%之间,含碳量在1.0%以下并且钢球采用高温锻打制造,有些锻造钢球表面硬度虽然可以达到≥56以上,因锻造钢球材质淬透性较差其心部硬度一般只有30多度,正常情况下锻造钢球时常采用水淬处理。
耐磨钢球在建材、火力发电和冶金矿山等工业领域的整个能量和经济成本消耗中占有相当大的比重。在矿物、水泥和煤粉等原材料的生产过程中都会因机器设备和零件的磨损而必须更换。因此,系统研究和不断开发新的耐磨材料和抗磨技术具有很大的实际意义。表1列出了在建材工业中主要的消耗工序及其典型易损件。
研究降低材料消耗和提高零件使用寿命是从事设备制造、加工和现场工作人员的长期而艰巨的任务。从学科领域看,它涉及到机械可靠性设计、制造、失效分析、摩擦学、材料科学、系统工程和表面工程等许多分支。而且,很多实际问题常常需要根据设备的使用工况、零件的结构设计、材料选择和应用等问题作为一个系统工程来综合考虑。
耐磨钢球具有硬度与韧性最佳匹配的优良性能,因而抗磨性能好、破碎率极低(破碎率≤0.5%)。选矿、煤磨、磁材行业专用铸球、铸段,是针对该行业的工矿特点而研发的,属直销网一大特色,产品具有各自的特点和优势,适应性强,性价比高,为用户选择更适合的产品拓展了空间。
1)该产品主要应用于黑色与有色金属选矿、水泥建材,火力发电以及非金属粉碎等生产行业。
2)产品规格:¢6㎜~¢120㎜;
3)产品含铬量、硬度(HRC)、冲击值等质量标准根据用户实际工况使用条件量身定做或合同约定。
钢球“质量是生命,市场是灵魂,诚实是根本,管理出效益,精益求精求发展”
全鑫机械长期供应球磨机钢球,手机:13503821805 球磨机钢球规格|钢球型号|钢球规格标准|钢球规格型号|全鑫机械厂
球磨机钢球是球磨机设备研磨物料介质,通过球磨机钢球之间 钢球与物料之间的碰撞摩擦产生磨剥作用,重要的基础零部件,尤其是精密工业钢球在国民经济发展中起着巨大作用。广泛用于水泥厂,发电厂等。 高低铬多元素合金钢球,高低铬多元素合金铸锻, 在国民经济发展中起着巨大作用。在一些特殊条件下,常常需要特殊材质的钢球,来完成不同环境下所要求达到的功能。其实一些特殊材质钢球已广泛应用于国民经济各个领域中,包括高铬钢球;高铬钢锻;低铬钢球;低铬钢锻;铬系列衬板;锰系列衬板;锤头;多元合金钢球;多元合金衬板;各种耐磨材料; 。它们的推广应用,不仅推动了球磨机钢球生产业的发展,而且也促进了相关行业的技术发展和科技进步。
对装入球磨机的球磨机钢球直径的要求:
球磨机的出力不仅受钢球装载量的影响,也与钢球直径有关。要求有一定的球径及不同球径的球保持一定比例关系,一般筒体内球径的尺寸范围为25——60mm。如果筒体内都是大直径的球,其冲击力较大,对击碎大块煤有利,但由于球与球之间间隙大,相对表面积小,挤压、碾磨作用减弱,对磨煤机出力及煤粉细度均不利。筒体内小直径钢球太多,冲击力小,会使磨煤机出力下降,同时,由于钢球表面积相对增大,会使钢球磨损增加,磨煤电耗随之上升。
如磨煤机在运行过程中,由于磨损,钢球重量及直径都在不断减小,因此需定期补入新球,以维持一定的钢球装载量。一般补入的为大直径球,补球量应根据钢球磨损率(每磨一吨煤钢球的磨损量)及磨煤量来确定。磨煤机运行一定时间后,筒体内小直径钢球数量增多。故一般在运行约3000小时后,需停机清理钢球,以便清除直径小于15mm的球及已破碎的球,并同时补足新球。
全鑫机械长期供应球磨机钢球,手机:13503821805 球磨机钢球规格|钢球型号|钢球规格标准|钢球规格型号|全鑫机械厂
球磨机钢球的正确使用方法:
新安装的球磨机有一个磨合过程,在磨合的过程中,钢球量第一次添加,占球磨机最大装球量的80%,钢球添加的比例可按钢球尺寸(Φ120㎜、Φ100㎜、Φ80㎜、Φ60㎜、Φ40㎜)大小添加。不同球磨机型号其装球量不同。例如MQG1500×3000球磨机最大装球量9.5—10吨。第一次添加钢球大球(120㎜和100㎜)占30%—40%、中球80㎜占40%—30%、小球(60和40㎜)占30%。
为什么在球磨机磨合过程中球磨机钢球量只添加80%,因为球磨机安装好后,球磨机大小齿轮需要啮合,处理量也是要逐渐加大,待球磨机正常连续运行两三天后,捡查大小齿轮啮合情况,待一切正常,打开球磨机人孔盖第二次添加余下20%钢球。
注:小钢球的添加只是第一次加球配用。因为,球磨机正常运行时钢球与钢球、钢球与矿石、钢球与球磨机衬板之间产生的合理磨擦,会使磨耗增大,使大球磨小、中球磨为小球。所以平时正常情况下,不需要再加小球。加小球的情况是在有用矿物粒度没有单体解离,当磨矿机细度达不到浮选要求时,可添加适量小球。球磨机中钢球在运转过程中不断磨损,为了保持球荷充填率和球的合理配比,保持球磨机的稳定操作,必须进行合理补球,低偿磨损。
钢球添加的重量,是根据钢球的质量,钢球质量的好坏,决定了矿石吨耗添加量,最好采用新型耐磨钢球,如采用火车轮毂经特殊处理锻打而成的钢球就特耐磨。
铸造钢球是钢球生产厂家将废钢、废铁等废旧炉料利用中频电炉加热升温,使之炉料充分熔化,在炉料熔化过程当中适量加上贵重金属合金至炉内进行化学成份调质,待铁水温度达到1550℃以上以及满足工艺规定要求后将合格铁水浇注到钢球模具或钢球生产线模具中。也就是通过铸造熔炼的办法制造出的钢球叫做铸造钢球。
锻造钢球是钢球生产厂家通过直接高温加热然后采取锻造的办法制造出来的钢球,它不需要熔炼铸造,只是经过锻打所以叫做锻造钢球。锻造钢球含铬量在0.1%~0.5%之间,含碳量在1.0%以下并且钢球采用高温锻打制造,有些锻造钢球表面硬度虽然可以达到≥56以上,因锻造钢球材质淬透性较差其心部硬度一般只有30多度,正常情况下锻造钢球时常采用水淬处理。
耐磨钢球在建材、火力发电和冶金矿山等工业领域的整个能量和经济成本消耗中占有相当大的比重。在矿物、水泥和煤粉等原材料的生产过程中都会因机器设备和零件的磨损而必须更换。因此,系统研究和不断开发新的耐磨材料和抗磨技术具有很大的实际意义。表1列出了在建材工业中主要的消耗工序及其典型易损件。
研究降低材料消耗和提高零件使用寿命是从事设备制造、加工和现场工作人员的长期而艰巨的任务。从学科领域看,它涉及到机械可靠性设计、制造、失效分析、摩擦学、材料科学、系统工程和表面工程等许多分支。而且,很多实际问题常常需要根据设备的使用工况、零件的结构设计、材料选择和应用等问题作为一个系统工程来综合考虑。
耐磨钢球具有硬度与韧性最佳匹配的优良性能,因而抗磨性能好、破碎率极低(破碎率≤0.5%)。选矿、煤磨、磁材行业专用铸球、铸段,是针对该行业的工矿特点而研发的,属直销网一大特色,产品具有各自的特点和优势,适应性强,性价比高,为用户选择更适合的产品拓展了空间。
1)该产品主要应用于黑色与有色金属选矿、水泥建材,火力发电以及非金属粉碎等生产行业。
2)产品规格:¢6㎜~¢120㎜;
3)产品含铬量、硬度(HRC)、冲击值等质量标准根据用户实际工况使用条件量身定做或合同约定。
钢球“质量是生命,市场是灵魂,诚实是根本,管理出效益,精益求精求发展”
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球磨机钢球是球磨机设备研磨物料介质,通过球磨机钢球之间 钢球与物料之间的碰撞摩擦产生磨剥作用,重要的基础零部件,尤其是精密工业钢球在国民经济发展中起着巨大作用。广泛用于水泥厂,发电厂等。 高低铬多元素合金钢球,高低铬多元素合金铸锻, 在国民经济发展中起着巨大作用。在一些特殊条件下,常常需要特殊材质的钢球,来完成不同环境下所要求达到的功能。其实一些特殊材质钢球已广泛应用于国民经济各个领域中,包括高铬钢球;高铬钢锻;低铬钢球;低铬钢锻;铬系列衬板;锰系列衬板;锤头;多元合金钢球;多元合金衬板;各种耐磨材料; 。它们的推广应用,不仅推动了球磨机钢球生产业的发展,而且也促进了相关行业的技术发展和科技进步。
对装入球磨机的球磨机钢球直径的要求:
球磨机的出力不仅受钢球装载量的影响,也与钢球直径有关。要求有一定的球径及不同球径的球保持一定比例关系,一般筒体内球径的尺寸范围为25——60mm。如果筒体内都是大直径的球,其冲击力较大,对击碎大块煤有利,但由于球与球之间间隙大,相对表面积小,挤压、碾磨作用减弱,对磨煤机出力及煤粉细度均不利。筒体内小直径钢球太多,冲击力小,会使磨煤机出力下降,同时,由于钢球表面积相对增大,会使钢球磨损增加,磨煤电耗随之上升。
如磨煤机在运行过程中,由于磨损,钢球重量及直径都在不断减小,因此需定期补入新球,以维持一定的钢球装载量。一般补入的为大直径球,补球量应根据钢球磨损率(每磨一吨煤钢球的磨损量)及磨煤量来确定。磨煤机运行一定时间后,筒体内小直径钢球数量增多。故一般在运行约3000小时后,需停机清理钢球,以便清除直径小于15mm的球及已破碎的球,并同时补足新球。
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球磨机钢球的正确使用方法:
新安装的球磨机有一个磨合过程,在磨合的过程中,钢球量第一次添加,占球磨机最大装球量的80%,钢球添加的比例可按钢球尺寸(Φ120㎜、Φ100㎜、Φ80㎜、Φ60㎜、Φ40㎜)大小添加。不同球磨机型号其装球量不同。例如MQG1500×3000球磨机最大装球量9.5—10吨。第一次添加钢球大球(120㎜和100㎜)占30%—40%、中球80㎜占40%—30%、小球(60和40㎜)占30%。
为什么在球磨机磨合过程中球磨机钢球量只添加80%,因为球磨机安装好后,球磨机大小齿轮需要啮合,处理量也是要逐渐加大,待球磨机正常连续运行两三天后,捡查大小齿轮啮合情况,待一切正常,打开球磨机人孔盖第二次添加余下20%钢球。
注:小钢球的添加只是第一次加球配用。因为,球磨机正常运行时钢球与钢球、钢球与矿石、钢球与球磨机衬板之间产生的合理磨擦,会使磨耗增大,使大球磨小、中球磨为小球。所以平时正常情况下,不需要再加小球。加小球的情况是在有用矿物粒度没有单体解离,当磨矿机细度达不到浮选要求时,可添加适量小球。球磨机中钢球在运转过程中不断磨损,为了保持球荷充填率和球的合理配比,保持球磨机的稳定操作,必须进行合理补球,低偿磨损。
钢球添加的重量,是根据钢球的质量,钢球质量的好坏,决定了矿石吨耗添加量,最好采用新型耐磨钢球,如采用火车轮毂经特殊处理锻打而成的钢球就特耐磨。
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