厂商 ：郑州感应加热设备
河南 郑州- 主营产品：
- 高频机
- 高频感应加热设备
- 超音频钎焊设备
联系电话 ：15838039076
商品详细描述
供应№①齿轮热处理设备の齿轮淬火设备日佳生产商，№①齿轮热处理设备の齿轮淬火设备日佳生产商。
表面淬火齿轮的工作条件较好（无强烈冲击、工件相对平稳），载荷不大，如高速、重载并要求齿面硬度高的机床变速箱齿轮，高速、中等载荷磨床齿轮，中速、中载并带一定冲击的机床变速箱齿轮及中速、中载车床变速箱、钻床变速箱次要齿轮等均属工作条件较好的齿轮，其要求综合力学性能良好，一般选用调质钢即中碳或中碳低合金钢制造。通常，40、45、40Cr、40MnB钢等用于小模数、中小载荷机床或精密机械上的传动齿轮，如主轴箱、溜板箱齿轮等；37CrNi3A、37SiMn2MoV、40CrNi、42CrMo、42SiMn、35CrMnSi钢等用于模数较大、高速高载荷的机床变速箱、内燃机车、冶金和矿山设备等齿轮。
表面淬火齿轮的机械加工工艺流程一般为：备料→锻造→正火→机械粗加工→调质处理→机械半精加工→表面淬火＋低温回火→磨削。该工艺流程中各热处理的目的简述如下。
⑴ 正火 消除锻造应力，均匀组织、细化晶粒，改善切削加工工艺性和表面加工质量。
⑵ 调质处理 为了提高齿轮心部的综合力学性能以承受交变弯曲应力和冲击载荷，还可减小工件表面淬火变形。
⑶表面淬火＋低温回火 它是决定齿轮表面性能的关键工序，表面淬火可提高齿轮表面的硬度和耐磨性，并使具有残余压应力，从而提高抗疲劳负荷的能力；低温回火是为了消除淬火应力，防止产生磨削裂纹和提高抗冲击能力。
齿轮热处理设备の齿轮淬火设备信赖郑州日佳
表面淬火齿轮的机械加工工艺流程一般为：备料→锻造→正火→机械粗加工→调质处理→机械半精加工→表面淬火＋低温回火→磨削。该工艺流程中各热处理的目的简述如下。
⑴ 正火 消除锻造应力，均匀组织、细化晶粒，改善切削加工工艺性和表面加工质量。
⑵ 调质处理 为了提高齿轮心部的综合力学性能以承受交变弯曲应力和冲击载荷，还可减小工件表面淬火变形。
⑶表面淬火＋低温回火 它是决定齿轮表面性能的关键工序，表面淬火可提高齿轮表面的硬度和耐磨性，并使具有残余压应力，从而提高抗疲劳负荷的能力；低温回火是为了消除淬火应力，防止产生磨削裂纹和提高抗冲击能力。
齿轮热处理设备の齿轮淬火设备信赖郑州日佳
相关产品推荐
