专业生产制造工装夹具压装设备

    工装夹具：指制造过程中所用的各种工具的总称,包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等。夹具,顾名思义,用以装夹工件的装置，模具,用以限定生产对象的形状和尺寸的装置，刀具,机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料,所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。辅具,一般指用以连接刀具和机床的工具，钳工工具,各种钳工作业所用的工具总称。工位器具,用以在工作地或仓库中存放生产对象或工具的各种装置。检具,生产中检验所用的器具，治具,制造用器具,这个词对应fixture,有时与工装同意,有时也指夹具，夹具属于工装,工装包含夹具,属于从属关系。夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。也就是说工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。
    夹具又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好（定位）、夹牢（夹紧）。应用机床夹具，有利于保证工件的加工精度、稳定产品质量；有利于提高劳动生产率和降低成本；有利于改善工人劳动条件，保证安全生产；有利于扩大机床工艺范围，实现“一机多用”。夹具通常由定位元件（确定工件在夹具中的正确位置）、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置（使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成。
      一种数控柔性压装设备，它可以在线生产多个不同品种的产品。它由上料转位装置、转塔送进滑台、转塔分度装置、阀座压入装置、导管压入装置、随行夹具、输送装置、定位板、定位板库、摆动夹具、液压装置、气动装置、电控装置、润滑装置、检测装置、阀座压头、导管压头、阀座上料装置、导管上料装置、阀座定向给料装置、导管定向给料装置、阀座上料变位滑台、导管上料变位滑台、导管上料转塔、床身底座、上料平台、升降机等组成。该设备结构合理、工艺流畅、简练实用、生产效率高、劳动强度低、自动化程度高，适宜在汽车生产线上使用。
     数控柔性压装设备，包括床身底座（２５）、上料转位装置（１）、转塔送进滑台（２）、转塔分度装置（３）、上料平台（２６）、升降机（２７）、液压装置（１１）、气动装置（１２）、电控装置（１３）、润滑装置（１４）和检测装置（１５），其特征在于还包括阀座压入装置（４）、导管压入装置（５）、阀座上料系统、导管上料系统和定位装夹系统，其中所述的转塔送进滑台、转塔分度装置与阀座压入装置和／或导管压入装置依次安装在床身底座上；所述的阀座上料系统由阀座上料装置（１８）、阀座定向给料装置（２０）和阀座上料变位滑台（２２）组成，其中的阀座上料装置安装在阀座上料变位滑台上；所述的导管上料系统由导管上料装置（１９），导管定向给料装置（２１）、导管上料变位滑台（２３）和导管上料转塔（２４）组成，其中的导管上料装置和导管上料转塔安装在导管上料变位滑台上；所述的定位装夹系统由随行夹具（６），输送装置（７）、定位板（８）和摆动夹具（１０）构成，其中的定位板固定在随行夹具上，通过输送装置将随行夹具分别输送至上料转位装置（１）和摆动夹具（１０）两个位置，完成工件的上下料和加工，暂时不用的定位板（８）放在定位板库（９）的规定位置；所述的上料转位装置、转塔分度装置、阀座上料变位滑台、导管上料变位滑台和导管上料转塔、摆动夹具、输送装置、阀座压入装置和／或导管压入装置在所述的多轴数控系统的控制下，通过对液压装置、气动装置和伺服电机执行元件发出程序指令驱动上述各装置依程序动作，完成工件的加工任务。