厂商 ：深圳鸿昌橡胶制品厂
广东 深圳- 主营产品：
- 硅胶脚垫
- 硅胶管
- 硅胶套
联系电话 ：13045863487
商品详细描述
深圳鸿昌橡胶制品厂
电话：13423752605胡建群先生，深圳松岗唐下涌幸福蓝天科技园A6 3楼
专业生产硅胶管，硅胶垫，硅胶套，硅胶圈，硅胶脚垫，橡胶脚垫。硅橡胶有极好的耐高温（250-300℃）和耐低温（-40-60℃）性能，硅胶管有良好的生理稳定性，而且能够经受反复多次苛刻和消毒条件，硅胶管具有极佳的回弹性和永久变形小（200℃48小时不大于50%），击穿电压为（20-25KV/mm）,耐臭氧，耐紫外、耐辐射等特点。特种硅橡胶具有耐油性能，例如：氟硅橡胶其主要特点具有优良的耐油。耐溶剂性能，它对于脂肪族。硅胶管的特性：耐压：≥6.0KV 工作温度：-60+200 比重：1.2 硬度：70±5 抗张强度：≥6.5 顔色：透明、白色、黑色、红色、绿色。硅胶管适用于家电、灯饰等。硅胶管已被国内数百家国有大中型企业所采用，销售网络覆盖全国各地，并以精良的技术，超群的质量，优质的服务，极具竞争力的品牌赢得了广大用户的信赖。“提供高质量产品”是我们的经营宗旨；“为客户提供全方位的服务”是我们一贯的承诺。公司遵循高质量、多品种、守信誉的经营原则竭诚为国内外客户提供优质服务，精诚合作，寻求更大发展。
模具硅胶主要用于玩具礼品行业，工艺礼品行业，家具装饰装潢行业，人物复制，建筑装饰装潢行业，树脂工艺品行业，不饱和树脂工艺品行业，蜡烛工艺塑胶玩具行业，礼品文具行业，石膏工艺礼品行业，模具制造行业，波丽工业品，仿真动植物雕塑，佛雕工艺品等多种行业的产品复制及模具制作。
主要表现在用于玩具、礼品、花纹精细的产品，用于包模、灌注模具产品，玻璃工艺、灯饰、蜡烛、人物复制制作模具，大件产品、开分片模、浮雕、佛像、工艺礼品制作模具，鞋底模型、灌注模具、翻沙铸。
下面介绍一下硅胶模具简单的制作流程啊
开模形式的选择和模线的选择非常重要，一是为了取模方便，二是模线应选在不影响产品的整体效果，三是不影响产品质量，比如水景系列产品的模线位置太高，封模线时要的料多，产品开裂就容易出现；四是减少流程操作工序，比如开一半模。
为防止硅胶四处流动把模种用木方或木板固定在一个规则范围中，开片模时用木板和油泥隔开先开的那一部分，要求油泥与模种间没有缝隙，油泥表面光滑平整。在上述工作准备完以后，接着在石膏模或模种上涂上凡士林或喷上脱模剂，光滑产品要求用干净的纯棉布沾上凡士林均匀地涂在模种上，保持30分钟使模种充分吸收凡士林，再用干净的纯棉布把模种表面擦干净，要求表面光亮；而有肌理的产品只要均匀地涂上凡士林就可以了 按配方将硅胶调好。硅胶调配时应按不规则方向进行搅拌，使固化剂和硅胶充分混匀，尽量减少空气混入胶内，光滑产品最好在涂第一层胶时抽一次真空，真空度要求-0.1Mpa时保持7-8秒钟。
硅胶配好后应及时制模。将胶液用滴流的方式倒在模种的最高部位，让其自然流淌，流不到位的地方用油画笔刷到位，如果是片模硅胶不但充满整个产品而且胶泥上也要刷均匀。每一个产品至少刷三层硅胶每一层硅胶的厚度为1mm，在刷硅胶的过程中，要求每一层固化后才能刷另外一层，在刷第三层时要在第二层上面加一层纱布来增加硅胶的强度。整个模具硅胶部分根据产品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm，宽度不大于产品宽度60 mm。硅胶开始凝固时间为20分钟。
1、将母模洗净晾干，作光滑处理（可打一层脱模蜡或涂刷一遍脱模剂）
2、将500-1000克模具硅橡胶(模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶)盛如塑胶盆备用；
3、将硬化剂按重量比（一般是1.5-2.5%）称量后加入容器中进行混合，充分搅拌均匀；
4、视情况（尤其第一层）加入一定量硅胶稀释剂。直至混合均匀为止，一般3-5分钟。
5．模具硅橡胶(模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶)与硬化剂混合后，室温下即进行反应，并释放低分子醇，为使醇分子脱离胶体，需在负压下排泡1-3分钟。也可不用借助设备（主要视模具师的操作经验而定）
6、多层涂刷片模，应遵循内、中、外同时固化为宜。固化剂用量相对少时，反应时间加长，反应充分，胶体就好，因此固化剂用量最好是内少外多。涂刷时待第一层（内层）干后再刷第二层。操作时间30-50分钟，拆模时间10-15小时。养护时间24小时。注意涂刷第一、二层后最好加如模具布，这样可大大提高模具使用寿命（但是切不可用玻璃纤维布，否则容易造成分层而使整个模具报废）
7、立体灌注模，一般以10-15小时固化为好。
电话：13423752605胡建群先生，深圳松岗唐下涌幸福蓝天科技园A6 3楼
专业生产硅胶管，硅胶垫，硅胶套，硅胶圈，硅胶脚垫，橡胶脚垫。硅橡胶有极好的耐高温（250-300℃）和耐低温（-40-60℃）性能，硅胶管有良好的生理稳定性，而且能够经受反复多次苛刻和消毒条件，硅胶管具有极佳的回弹性和永久变形小（200℃48小时不大于50%），击穿电压为（20-25KV/mm）,耐臭氧，耐紫外、耐辐射等特点。特种硅橡胶具有耐油性能，例如：氟硅橡胶其主要特点具有优良的耐油。耐溶剂性能，它对于脂肪族。硅胶管的特性：耐压：≥6.0KV 工作温度：-60+200 比重：1.2 硬度：70±5 抗张强度：≥6.5 顔色：透明、白色、黑色、红色、绿色。硅胶管适用于家电、灯饰等。硅胶管已被国内数百家国有大中型企业所采用，销售网络覆盖全国各地，并以精良的技术，超群的质量，优质的服务，极具竞争力的品牌赢得了广大用户的信赖。“提供高质量产品”是我们的经营宗旨；“为客户提供全方位的服务”是我们一贯的承诺。公司遵循高质量、多品种、守信誉的经营原则竭诚为国内外客户提供优质服务，精诚合作，寻求更大发展。
模具硅胶主要用于玩具礼品行业，工艺礼品行业，家具装饰装潢行业，人物复制，建筑装饰装潢行业，树脂工艺品行业，不饱和树脂工艺品行业，蜡烛工艺塑胶玩具行业，礼品文具行业，石膏工艺礼品行业，模具制造行业，波丽工业品，仿真动植物雕塑，佛雕工艺品等多种行业的产品复制及模具制作。
主要表现在用于玩具、礼品、花纹精细的产品，用于包模、灌注模具产品，玻璃工艺、灯饰、蜡烛、人物复制制作模具，大件产品、开分片模、浮雕、佛像、工艺礼品制作模具，鞋底模型、灌注模具、翻沙铸。
下面介绍一下硅胶模具简单的制作流程啊
开模形式的选择和模线的选择非常重要，一是为了取模方便，二是模线应选在不影响产品的整体效果，三是不影响产品质量，比如水景系列产品的模线位置太高，封模线时要的料多，产品开裂就容易出现；四是减少流程操作工序，比如开一半模。
为防止硅胶四处流动把模种用木方或木板固定在一个规则范围中，开片模时用木板和油泥隔开先开的那一部分，要求油泥与模种间没有缝隙，油泥表面光滑平整。在上述工作准备完以后，接着在石膏模或模种上涂上凡士林或喷上脱模剂，光滑产品要求用干净的纯棉布沾上凡士林均匀地涂在模种上，保持30分钟使模种充分吸收凡士林，再用干净的纯棉布把模种表面擦干净，要求表面光亮；而有肌理的产品只要均匀地涂上凡士林就可以了 按配方将硅胶调好。硅胶调配时应按不规则方向进行搅拌，使固化剂和硅胶充分混匀，尽量减少空气混入胶内，光滑产品最好在涂第一层胶时抽一次真空，真空度要求-0.1Mpa时保持7-8秒钟。
硅胶配好后应及时制模。将胶液用滴流的方式倒在模种的最高部位，让其自然流淌，流不到位的地方用油画笔刷到位，如果是片模硅胶不但充满整个产品而且胶泥上也要刷均匀。每一个产品至少刷三层硅胶每一层硅胶的厚度为1mm，在刷硅胶的过程中，要求每一层固化后才能刷另外一层，在刷第三层时要在第二层上面加一层纱布来增加硅胶的强度。整个模具硅胶部分根据产品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm，宽度不大于产品宽度60 mm。硅胶开始凝固时间为20分钟。
1、将母模洗净晾干，作光滑处理（可打一层脱模蜡或涂刷一遍脱模剂）
2、将500-1000克模具硅橡胶(模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶)盛如塑胶盆备用；
3、将硬化剂按重量比（一般是1.5-2.5%）称量后加入容器中进行混合，充分搅拌均匀；
4、视情况（尤其第一层）加入一定量硅胶稀释剂。直至混合均匀为止，一般3-5分钟。
5．模具硅橡胶(模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶)与硬化剂混合后，室温下即进行反应，并释放低分子醇，为使醇分子脱离胶体，需在负压下排泡1-3分钟。也可不用借助设备（主要视模具师的操作经验而定）
6、多层涂刷片模，应遵循内、中、外同时固化为宜。固化剂用量相对少时，反应时间加长，反应充分，胶体就好，因此固化剂用量最好是内少外多。涂刷时待第一层（内层）干后再刷第二层。操作时间30-50分钟，拆模时间10-15小时。养护时间24小时。注意涂刷第一、二层后最好加如模具布，这样可大大提高模具使用寿命（但是切不可用玻璃纤维布，否则容易造成分层而使整个模具报废）
7、立体灌注模，一般以10-15小时固化为好。
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