吉川喷丸房

上海吉川机械科技有限公司是吉川国际(香港)有限公司在华东地区设立的加工基地，专业研发制造销售：行业领航产品——表面处理“吉川牌JCK”喷砂机、喷丸机、喷砂房、抛丸机；批发各类机器配套零配件、易损件耗材、喷砂、抛丸磨料；
     本公司成立之重点是为：长三角华东区域各省、市的广大顾客提供服务配套和技术难题咨询，解决了华东区广大顾客的后顾之忧；目前，上海吉川机械设备有限公司是国内长三角地区最具先进技术实力，拥有多位当今国内最顶尖的行业研发高级工程师(中国喷砂机行业标准制订者),更是名副其实最专业的喷砂机、抛丸机制造与服务配套厂家。
  喷丸或喷砂强化是一个冷处理过程，即无数个小圆形称为钢丸或其他磨料的介质连续捶打零件表面。每颗钢丸或磨料撞击金属零件上，宛如一个微型棒捶敲打表面，捶出小压痕或凹陷。为形成凹陷，金属表层必定会产生拉伸。表层下，压缩的晶粒试图将表面恢复到原来形状，从而产生一个高度压缩力作用下的半球。无数凹陷重叠形成均匀的残余压应力层。
    众所周知，在一个压应力区域，裂纹是难以形成或延展。由于几乎所有的疲劳和应力腐蚀失效都发生在零件表面或靠近表面的地方，因而通过喷丸或喷砂强化导入压应力可显著地延长零件寿命。强化产生的残余压应力强度必须达到该零件材料的拉力强度一半。
     很多金属疲劳失效的元凶是拉应力。这些拉应力产生是由于外部施加的交变载荷或生产过程如焊接、研磨、机加工形成的残余应力。拉应力试图将零件表面拉伸或拉扯，最终导致裂纹的发生。而压应力挤压表层处的晶粒，使该区域的晶粒结构夯实、紧固地结合在一起，从而极大地延缓疲劳裂纹的形成。压应力层下，细纹延展缓慢，因此增加压应力层深度，能有效抑制裂纹发生和发展。
       今日，喷丸或喷砂强化工艺已被公认为最经济、有效的防治金属零件过早疲劳失效的技术。喷丸或喷砂强化工艺已广泛应用于汽车工业。任何凡是在交变载荷下运转的，受到循环应力作用的金属零部件都需要依靠喷丸或喷砂强化工艺来提高零部件疲劳寿命。
    在汽车制造业，喷丸或喷砂强化主要用于螺旋弹簧、板簧、扭杆、齿轮、传动元件、轴承、凸轮轴、曲轴、连杆等关键零件的强化处理。
        喷丸强化或喷砂强化就是要在金属表面形成一个残余压应力层，从而改善金属机械属性，具有提高金属防腐蚀、延长疲劳寿命和金属塑性的作用。吉川机械（集团）生产和销售喷丸强化和喷砂强化设备，应用于多个特殊工业领域，包括工艺要求极高的航空和汽车制造业。
  吉川机械在喷砂房领域硕果累累，常州风凯、芜湖川崎GEA、湖北登峰、青岛恒顺、4801军工厂、西飞等知名厂家皆是我公司喷砂房客户。
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