厂商 :襄阳市华瑞机电设备有限公司
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商品详细描述
襄樊市华瑞机电设备有限公司,空气压缩动力专家:
活塞式空压机常见故障的分析与排除(一)
一、活塞式压缩机
(一)压缩机的主机不能启动的故障分析
1、电源部分:这一部分容易检查、确定;
2、PLC程序控制部分,目前这一部分运行都较为可靠。故障率较低,一般情况不会出现问题;
3、启动、停止控制回路,由于电元器件较多,控制点较多,故障率相对出现较多。启动按钮,停止按钮或者开关,由于操作不当,会引起主机不能启动或者停机、故障停机。如:主机启动按钮,停止按钮,紧停按钮,在操作时不注意,按钮时用力过猛,按钮可能卡在按钮壳体的边沿上而不能复位。前者主机不能停机,后者主机不能启动,紧停按钮有自锁装置,操作后必须复位,否则主机不能启动。同时,主机电源合不了闸。转换开关是控制联锁报警停机功能,扭动位置不当,在主机启动时而报警停机。
这些都需要操作人员和维修人员了解掌握,更需要熟悉它的工作原理、性能、结构,出现问题时能及时妥善正确的处理,保证机器可靠、安全的运行。
(二)空压机的排气量不正常分析
1、第一级吸气级的气阀、活塞环漏气。
2、与第一级构成级差活塞的气阀、活塞环漏气。
3、各级连接气管路和阀门漏气,其中阀门内漏不易查出。
4、气缸或冷却器内漏,向冷却水管漏,向吸气侧(室)漏,不易查觉。
5、第一级吸排气的压力比偏大。
6、进气管供气不足或阻力过大,包括进气管阀不能完全开启,阀门全开,但球阀芯未全开。
7、吸、排气阀安装不合理。
8、压缩机达不到规定转速。
9、组装时一级缸余隙容积(止点间隙)偏大。
(三)活塞空压机的常见故障的原因及排除
1、空压机的循环油压力降低
主要原因:⑴油泵磨损;⑵油管连接处密封不严;⑶油管堵塞;⑷滤油器脏污。
排除方法:⑴修理或更换油泵;⑵紧固油管各连接部位;⑶清洗疏通油管;⑷清洗滤油网。
2、压缩机的循环油温度过高
主要原因:⑴循环油过脏;⑵运动机构配合间隙过小或磨擦面拉毛;⑶滑油不足。
排除方法:⑴换油;⑵检修磨擦面;⑶添加油。
3、压缩机的冷却水温升高
主要原因:⑴水压低,流量小,水管漏水或堵塞、结垢;⑵气体泄漏(水中有可见气泡)。
排除方法:⑴开大水量,清洗水管;⑵检查气、水间密封情况,使之完全密封。
4、空压机的排气温度过高
主要原因:⑴冷却水量不足,水道内积垢过厚;⑵活塞工作不正常;⑶吸气温度超过规定值;⑷排气阀泄漏。
排除方法:⑴加大水量,清洗水道;⑵检查活塞与气缸的间隙,调整到规定范围,检查活塞环磨损情况及时更换;⑶检查吸气阀垫片阀片及其密封面,弹簧是否完好,并消除其影响;⑷检查排气阀并消除泄漏原因。
5、压缩机的气缸内有异常声响或异常振动
主要原因:⑴活塞止点间隙小;⑵活塞杆连接螺母松动;⑶气阀工作不正常,阀片、弹簧损坏;⑷配管而引起的振动。
排除方法:⑴检查调整止点间隙;⑵紧固连接部位;⑶检查清洗气阀,更换损坏的另件;⑷改变配管设计,消除振动原因。
6、空压机的气体压力不正常
主要原因:⑴气阀、填料、活塞泄漏过大;⑵压力表失灵。
排除方法:⑴检查并更换磨损过大的零件;⑵更换压力表。
7、空压机的运动机构响声异常
主要原因:⑴连杆螺母松动;⑵连杆大头瓦 小头衬套间隙过大;⑶十字头与滑道间隙过大。
排除方法:⑴紧固连杆螺母;⑵以备件更换;⑶更换十字头。 更多技术请咨询华瑞机电:李工13886277557.
襄樊市华瑞机电设备有限公司竭诚为你服务!
联系人:黄智13797679499
活塞式空压机常见故障的分析与排除(一)
一、活塞式压缩机
(一)压缩机的主机不能启动的故障分析
1、电源部分:这一部分容易检查、确定;
2、PLC程序控制部分,目前这一部分运行都较为可靠。故障率较低,一般情况不会出现问题;
3、启动、停止控制回路,由于电元器件较多,控制点较多,故障率相对出现较多。启动按钮,停止按钮或者开关,由于操作不当,会引起主机不能启动或者停机、故障停机。如:主机启动按钮,停止按钮,紧停按钮,在操作时不注意,按钮时用力过猛,按钮可能卡在按钮壳体的边沿上而不能复位。前者主机不能停机,后者主机不能启动,紧停按钮有自锁装置,操作后必须复位,否则主机不能启动。同时,主机电源合不了闸。转换开关是控制联锁报警停机功能,扭动位置不当,在主机启动时而报警停机。
这些都需要操作人员和维修人员了解掌握,更需要熟悉它的工作原理、性能、结构,出现问题时能及时妥善正确的处理,保证机器可靠、安全的运行。
(二)空压机的排气量不正常分析
1、第一级吸气级的气阀、活塞环漏气。
2、与第一级构成级差活塞的气阀、活塞环漏气。
3、各级连接气管路和阀门漏气,其中阀门内漏不易查出。
4、气缸或冷却器内漏,向冷却水管漏,向吸气侧(室)漏,不易查觉。
5、第一级吸排气的压力比偏大。
6、进气管供气不足或阻力过大,包括进气管阀不能完全开启,阀门全开,但球阀芯未全开。
7、吸、排气阀安装不合理。
8、压缩机达不到规定转速。
9、组装时一级缸余隙容积(止点间隙)偏大。
(三)活塞空压机的常见故障的原因及排除
1、空压机的循环油压力降低
主要原因:⑴油泵磨损;⑵油管连接处密封不严;⑶油管堵塞;⑷滤油器脏污。
排除方法:⑴修理或更换油泵;⑵紧固油管各连接部位;⑶清洗疏通油管;⑷清洗滤油网。
2、压缩机的循环油温度过高
主要原因:⑴循环油过脏;⑵运动机构配合间隙过小或磨擦面拉毛;⑶滑油不足。
排除方法:⑴换油;⑵检修磨擦面;⑶添加油。
3、压缩机的冷却水温升高
主要原因:⑴水压低,流量小,水管漏水或堵塞、结垢;⑵气体泄漏(水中有可见气泡)。
排除方法:⑴开大水量,清洗水管;⑵检查气、水间密封情况,使之完全密封。
4、空压机的排气温度过高
主要原因:⑴冷却水量不足,水道内积垢过厚;⑵活塞工作不正常;⑶吸气温度超过规定值;⑷排气阀泄漏。
排除方法:⑴加大水量,清洗水道;⑵检查活塞与气缸的间隙,调整到规定范围,检查活塞环磨损情况及时更换;⑶检查吸气阀垫片阀片及其密封面,弹簧是否完好,并消除其影响;⑷检查排气阀并消除泄漏原因。
5、压缩机的气缸内有异常声响或异常振动
主要原因:⑴活塞止点间隙小;⑵活塞杆连接螺母松动;⑶气阀工作不正常,阀片、弹簧损坏;⑷配管而引起的振动。
排除方法:⑴检查调整止点间隙;⑵紧固连接部位;⑶检查清洗气阀,更换损坏的另件;⑷改变配管设计,消除振动原因。
6、空压机的气体压力不正常
主要原因:⑴气阀、填料、活塞泄漏过大;⑵压力表失灵。
排除方法:⑴检查并更换磨损过大的零件;⑵更换压力表。
7、空压机的运动机构响声异常
主要原因:⑴连杆螺母松动;⑵连杆大头瓦 小头衬套间隙过大;⑶十字头与滑道间隙过大。
排除方法:⑴紧固连杆螺母;⑵以备件更换;⑶更换十字头。 更多技术请咨询华瑞机电:李工13886277557.
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