厂商 :郑州固之源建材有限公司
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- 高强无收缩灌浆料
- 设备基础二次灌浆料
- 注射式环氧植筋胶
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商品详细描述
粘钢加固的概念
结构粘钢加固是一种建筑结构工程的加固新技术。用特制的结构胶粘剂,将钢板粘贴在钢筋混凝土结构的表面,能达到加固和增强原结构强度和刚度的目的。
2、粘钢加固的设计
结构加固方案工程的施工及钢板的粘贴,由设计单位的工程师,根据工程的特点,专业设计。
3、粘钢加固的适用范围
3.1钢筋焊接点断裂加固
3.2施工中漏放钢筋加固
3.3混凝土标号达不到,提高结构强度加固
3.4加层抗震加固
3.5阳台根部断裂加固
3.6牛腿接点加固
3.7悬挂式吊车梁提高荷载加固
3.8楼面荷载集中力加固
3.9火灾后梁柱砼烧坏加固
3.10混凝土柱子牛腿断裂加固
3.11桥式吊车梁加固
3.12薄腹梁断裂加固
3.13爆炸冲击波破坏梁体加固
3.14提高楼面荷载加固
3.15屋架梁下弦腐蚀严重露筋加固
3.16断梁加固
3.17截柱加固
3.18减震加固
3.19梁柱受化学腐蚀的粘钢加固
3.20旧房改造综合加固
3.21生命线建筑物抗震加固
3.22剪力墙开1.6M以下的圆洞加固,开1M X 2M以下的门洞加固
3.23桥梁断裂、旧桥维修加固
3.24提高柱子承载力解决柱子轴压比超标加固
4、粘钢加固的施工方法(一般情况)
4.1.粘贴面处理
4.1.1.混凝土面应该凿除粉饰层,油垢、污物,然后用角磨机打磨除去1-2mm厚表层,较大凹陷处用找平胶修补平整,打磨完毕用压缩空气吹净浮尘,最后用棉布沾丙酮拭净表面,待粘贴面完全干燥后备用。
4.1.2.钢板粘贴面应用角磨机进行粗糙、除锈处理,直至打磨出现光泽,使用前若洁净仅用干布擦拭即可。否则可用棉布沾丙酮拭净表面,待完全干燥后备用。
4.1.3.该工序所用主要物资:护目镜、防尘口罩、冲击电锤及扁铲、手锤、角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、棉布、丙酮。
4.2.加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求,卸荷步骤有时省去)
4.2.1.加固构件所承受的活荷载如人员、办公机具宜暂时移去,并尽量减小施工临时荷载。
4.2.2.加压固定宜采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统,该系统不仅能产生较大压力,而且加压固定的同时卸去了部分加固构件承担的荷载,能更好的使后粘钢板与原构件协同受力,加固效果最好,施工效率较高。
4.2.3.加压固定也可采用膨胀螺栓、角钢、垫板所组成的系统,该系统需要在加固构件上合适位置钻孔固定膨胀螺栓,仅能产生较小压力,不能产生卸荷效果,适合侧面钢板的粘贴。
4.3.胶粘剂配制
4.3.1.建筑结构胶为A、B两组份,取洁净容器(塑料或金属盆,不得有油污、水、杂质)和称重衡器按说明书配合比混合,并用搅拌器搅拌约5-10分钟至色泽均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡,配置场所宜通风良好。
4.3.2.该工序所用主要物资:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。
4.4.涂胶和粘贴
4.4.1.胶粘剂配制好后,用腻刀涂抹在已处理好钢板面上(或混凝土表面),胶断面宜成三角形,中间厚3毫米左右,边缘厚1毫米左右,然后将钢板粘贴在混凝土表面,用准备好的固定加压系统固定,适当加压,以胶液刚从钢板边缝挤出为度。
4.4.2.该工序所用主要物资:加压固定及卸荷系统,腻刀、手套。
4.5.固化、卸加压固定系统
该工序所用主要物资:扳手、手套、时钟、温度计。
4.6.检验
4.6.1.JGN-G型结构胶操作性能极好,正常操作可达到100%的饱满度。检验时可用小锤轻击粘贴钢板,从音响判断粘贴效果,也可采用超生仪检测。若锚固区有效粘结面积少于90%,非锚固区有效粘结面积少于70%,应剥离钢板,重新粘贴。
4.6.2.对重要构件也可采用载荷检验,一般采用分级加载至正常荷载的标准值,检测结果较直观、可靠,但费用较高,耗时也较长。需要千斤顶或配重(常用沙袋、砖块)、百分表、裂缝显微镜、衡器。
4.7.维护
加固后钢板宜采用20mm厚M15水泥砂浆抹面保护,也可采用涂防锈漆保护,以避免钢材的腐蚀。
5、粘钢加固的造价案例
某建筑十层,建筑面积10000余平方米,内墙(剪力墙)因改建时开洞后局部需结构加固而采用粘钢加固措施,施工墙体(250厚)面积合计约950m2(单面计),使用钢板有: 3mm、5mm、8mm等。
经招标确定的综合单价为:1080元/M2(钢板面积计)。
结构粘钢加固是一种建筑结构工程的加固新技术。用特制的结构胶粘剂,将钢板粘贴在钢筋混凝土结构的表面,能达到加固和增强原结构强度和刚度的目的。
2、粘钢加固的设计
结构加固方案工程的施工及钢板的粘贴,由设计单位的工程师,根据工程的特点,专业设计。
3、粘钢加固的适用范围
3.1钢筋焊接点断裂加固
3.2施工中漏放钢筋加固
3.3混凝土标号达不到,提高结构强度加固
3.4加层抗震加固
3.5阳台根部断裂加固
3.6牛腿接点加固
3.7悬挂式吊车梁提高荷载加固
3.8楼面荷载集中力加固
3.9火灾后梁柱砼烧坏加固
3.10混凝土柱子牛腿断裂加固
3.11桥式吊车梁加固
3.12薄腹梁断裂加固
3.13爆炸冲击波破坏梁体加固
3.14提高楼面荷载加固
3.15屋架梁下弦腐蚀严重露筋加固
3.16断梁加固
3.17截柱加固
3.18减震加固
3.19梁柱受化学腐蚀的粘钢加固
3.20旧房改造综合加固
3.21生命线建筑物抗震加固
3.22剪力墙开1.6M以下的圆洞加固,开1M X 2M以下的门洞加固
3.23桥梁断裂、旧桥维修加固
3.24提高柱子承载力解决柱子轴压比超标加固
4、粘钢加固的施工方法(一般情况)
4.1.粘贴面处理
4.1.1.混凝土面应该凿除粉饰层,油垢、污物,然后用角磨机打磨除去1-2mm厚表层,较大凹陷处用找平胶修补平整,打磨完毕用压缩空气吹净浮尘,最后用棉布沾丙酮拭净表面,待粘贴面完全干燥后备用。
4.1.2.钢板粘贴面应用角磨机进行粗糙、除锈处理,直至打磨出现光泽,使用前若洁净仅用干布擦拭即可。否则可用棉布沾丙酮拭净表面,待完全干燥后备用。
4.1.3.该工序所用主要物资:护目镜、防尘口罩、冲击电锤及扁铲、手锤、角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、棉布、丙酮。
4.2.加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求,卸荷步骤有时省去)
4.2.1.加固构件所承受的活荷载如人员、办公机具宜暂时移去,并尽量减小施工临时荷载。
4.2.2.加压固定宜采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统,该系统不仅能产生较大压力,而且加压固定的同时卸去了部分加固构件承担的荷载,能更好的使后粘钢板与原构件协同受力,加固效果最好,施工效率较高。
4.2.3.加压固定也可采用膨胀螺栓、角钢、垫板所组成的系统,该系统需要在加固构件上合适位置钻孔固定膨胀螺栓,仅能产生较小压力,不能产生卸荷效果,适合侧面钢板的粘贴。
4.3.胶粘剂配制
4.3.1.建筑结构胶为A、B两组份,取洁净容器(塑料或金属盆,不得有油污、水、杂质)和称重衡器按说明书配合比混合,并用搅拌器搅拌约5-10分钟至色泽均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡,配置场所宜通风良好。
4.3.2.该工序所用主要物资:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。
4.4.涂胶和粘贴
4.4.1.胶粘剂配制好后,用腻刀涂抹在已处理好钢板面上(或混凝土表面),胶断面宜成三角形,中间厚3毫米左右,边缘厚1毫米左右,然后将钢板粘贴在混凝土表面,用准备好的固定加压系统固定,适当加压,以胶液刚从钢板边缝挤出为度。
4.4.2.该工序所用主要物资:加压固定及卸荷系统,腻刀、手套。
4.5.固化、卸加压固定系统
该工序所用主要物资:扳手、手套、时钟、温度计。
4.6.检验
4.6.1.JGN-G型结构胶操作性能极好,正常操作可达到100%的饱满度。检验时可用小锤轻击粘贴钢板,从音响判断粘贴效果,也可采用超生仪检测。若锚固区有效粘结面积少于90%,非锚固区有效粘结面积少于70%,应剥离钢板,重新粘贴。
4.6.2.对重要构件也可采用载荷检验,一般采用分级加载至正常荷载的标准值,检测结果较直观、可靠,但费用较高,耗时也较长。需要千斤顶或配重(常用沙袋、砖块)、百分表、裂缝显微镜、衡器。
4.7.维护
加固后钢板宜采用20mm厚M15水泥砂浆抹面保护,也可采用涂防锈漆保护,以避免钢材的腐蚀。
5、粘钢加固的造价案例
某建筑十层,建筑面积10000余平方米,内墙(剪力墙)因改建时开洞后局部需结构加固而采用粘钢加固措施,施工墙体(250厚)面积合计约950m2(单面计),使用钢板有: 3mm、5mm、8mm等。
经招标确定的综合单价为:1080元/M2(钢板面积计)。
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