水刀切割机

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                            24小时合作热线：18986290037
                                水刀—设备配置及主要参数
 
一、        设备说明
设备名称：数控超高压水射流切割机
设备型号：TS-W1三轴
设备数量：1套
 
 
  本公司生产的超高压水射流数控切割机，是由超高压发生器、   CNC（或PC控制）二维数控机床、计算机（CAD/CAM）辅助系统等部分组成。是采用超高压水射流切割各种材料的新型切割设备，切割速度快、效率高、无污染，适合于多种材料、任意图形的平面切割。
 
二、      设备配置及主要技术性能描述：
1、高压发生器（APW-42037Z-H2）1套
1.1主要特点：
l        采用进口增压器主要部件
l        单缸双向往复柱塞式增压器配置
l        单排式滤水系统
l        超压安全保护功能
l        电子换向
l        可采用手动方式，连续调压，压力范围350-380 Mpa
 
1.2 主要技术参数               24小时合作热线：18986290037
 

²       油泵最大排量：90L/min
²       最大水的排量：3.7L/min
²       最大可用水喷嘴直径：0.3mm
²       水的最大压力：380MPa
²       主电机功率：37KW
²       电源：380V/50HZ
²       外形尺寸：1730*1040*1400mm
 
 
2数控系统
 

2.1 主要特点：
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   CNC控制
  采用工业控制机：具有较高的可靠性，方便实现人机对话，实时对切割过程进行控制；同时，可实现联网功能，方便操作者与设计者间的文件传输及共享
15寸液晶显示器，便于操作者观测，降低视觉疲劳
 采用PLC取代继电器，与电脑实现通讯，柔性控制
 
2.2 水切割软件主要功能
 
工业PC平台，基于Windows的专用水切割软件，正版WindowsXP系统，具有图形模拟运行功能，图形输入自动编程功能
 支持DXF文件以及任何自动编程软件生成NC代码。AUTOCAD输出的DXF文件无需额外的转换软件，可以在数控系统软件中直接调用，并且对DXF文件中图形自动串接。
具有前进和倒退加工功能
在加工过程可以随意前进和倒退加工，而不关闭高压，从而避免对加工形状的影响；也可以暂停后倒退或前进继续加工。
        匀速控制功能
速度的变化对于高压水加工的产品质量具有非常大的影响。无论是切割直线还是切割圆弧，控制系统自动分配各个轴的切割速度，使得合成速度始终等于要求的加工速度，从而保证产品的加工质量。
       具有分段加工和光滑加工两种模式
在分段加工模式下，每一行代码分别升降速；在光滑加工模式，自动根据图形的变化将多段相邻的小直线和圆弧连在一起进行升降速，从而减少因速度的波动对产品的影响，使切出的产品外形更光滑，提高产品加工质量。
       具有小圆弧速度自动处理功能
由用户设定小圆弧的半径界限和小圆弧的加工速度，在自动加工过程中，控制系统自动判断圆弧的半径大小，如果半径大于此半径界限，按快速加工速度，当圆弧半径小于或等于此圆弧半径，按设定的小圆弧低速加工速度进行加工，从而既能保证加工效率，又能保证小圆弧的加工精度。
     具有循环加工功能
当批量加工一个产品时，可以设定循环次数，当一个加工程序从头加工到结尾时会自动从头连续再加工，直到次数结束，减少按键，可以有效提高加工效率。
     断电后坐标恢复功能
具有机床原点功能，自动记忆前十次坐标，断电后，可以自动恢复工件坐标。
     双升降速参数功能
将快速运动速度和加工速度的升降速参数分开，可以方便地调节加工速度的升降速参数，使得切割速度比较低时也有升降速，从而保证拐角切割质量要求。
      方便的暂停继续和任意段开始加工功能
在加工过程中，暂停后手工移动机床或MDI运动机床到任一位置，都可以自动继续加工，无需回原点。可以从程序从任意段行号开始加工，使得操作方便灵活，适应于不同场合要求。
      延时时间自由设定
高压水开关、高压发生器、沙阀开关顺序及延时，可自由设定
 
3、切割平台（APW-2040BA）1套
 

 3.1 主要特点：
 
 
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      采用悬臂式结构，外形美观，结构设计合理，具有良好的刚性及稳定性，受力均匀，运行平稳、精确、安全。
       机床床身与承重平台采用一体结构，占用空间小。
       切割平台X梁采用一次性挤压成形的铝合金材质。 Z轴自动控制，具有三轴联动控制、自动对刀功能
      采用台湾ABBA的滚珠丝杠、直线导轨，保证传动精度、耐用、高品质
 
 
      采用日本原装富士交流伺服电机、驱动器，
控制性能更为可靠，加速性能好，不会出现低频共振现象
 
 
      超行程自动限位和软限位双重保护功能
 
   安装防护性能良好的防护罩，使切割过程中飞溅的砂和水不能侵蚀丝杠和导轨。
    采用自动集中润滑系统，使润滑油自动按时到达传动系统中的每个润滑点，使机床工作更平稳、可靠，维护简单方便
 
3.2 主要技术参数：               24小时合作热线：18986290037
²       结构型式：悬臂式，Y轴单驱动
²       工作台尺寸：1800mm×3000mm
²       有效加工范围：1500mm×2500mm
²       Z轴行程：150mm
²       控制精度：±0.01mm
²       切割精度：±0.1-0.2mm
²       重复定位精度：±0.05mm
4、             高压水开关、切割头及高压管线  1套
        气动阀门，可以实现高压水的瞬间开启和瞬间（延时）关闭
       通过CNC辅助功能实现自动控制
       切割头具备自动矫正功能，易损件更换简单


       采用美国IWP原装进口砂管，高品质，更为耐用
 
水刀切割典型用途展示
金属切割
金属切割行业是水刀的重点应用之一，可快速切割超过100mm的各种金属材料。与激光切割、气切割及线切割等各种传统热切割手段相比，水刀的切割过程中无废气，无碎屑，无热影响区（HAZ），不须二次处理也不会影响切割件的物理性能。
 
玻璃切割
针对玻璃切割行业，水刀拥有比传统切割方法更强的打孔能力，即便是对于传统方法无法直接穿透的6mm以上厚度的玻璃，无需添加任何特殊设备或进行前期加工，水刀也可以直接打孔穿透。打孔过程迅速，质量优秀，也不会破坏玻璃。水刀所采用的侵彻力切割原理，对材料没有选择性，对于传统切割加工方法非常困难的夹层玻璃、多色玻璃，水刀都可以轻松地切割，并且不会改变原有材料的性质。
 
石材加工
今天的石材加工行业，要求经济性与灵活兼备的切割技术。在石材切割领域，水刀拥有无粉尘，无碎屑，加工速度快、人工干预程度低等一系列优点，适合于各类拼花、台面、工艺品等产品的切割。利用水刀的电脑控制软件，石材加工商可以方便地进行各种非标件的切割，在减少人力消耗的同时，也增加了生产的灵活性。

 水射流切割机(water jet cutting machine)，俗称水刀， 主要由超高压水泵，数控系统，切割平台，自动供砂系统四大部分组成。由于水有 冷切割，切割过程不使用有毒或危险气体，切割厚度大，切割面相对平整，切缝相对较小，精度比较高等优点， 被广泛应用于切割金属、石材、玻璃、瓷砖、塑料、橡胶、以及木材、布料、食品等。　我公司生产的水刀，凭借多年积累的经验，融合国外先进技术，具有性能优异，功能齐全，结构坚固，经久耐用，是国内性价比最好的水刀之一。


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