耐磨合金喷涂粉末

厂商 :河北恒瑞特种耐磨焊条厂

河北 邢台
  • 主营产品:
  • 防水焊条/焊丝
  • 银焊条/银焊丝
  • 钴基焊条/防水焊条
联系电话 :13303396201
商品详细描述
耐磨合金喷涂粉末 说明 : DG.Ni20B 是在 DG.Ni 20A 的基础上为玻璃模具开发的镍铁铬硼硅合金粉末。性能与 DG.Ni 20A 相似,但价格略低些。适用于氧—乙炔火焰喷焊工艺,是根据玻璃模具特点开发的用于修复和预喷处理的喷焊合金粉末。
粉末化学成份( Wt% )
C
Cr

Si

B

Fe

Ni

< 0.1
2.0 – 5.0
2.0 -2.8
1.0 -1.3
< 15.0
余量
粉末熔化温度 : 1050 — 1150 ℃
喷焊层硬度 : HRC18 — 22
注意事项 : 1. 请严格按氧—乙炔火焰喷焊工艺的要求施焊。
       2. 采用中小型喷枪时,宜选用 -150 目的粉末,
       采用大型喷焊枪时宜选用 -150/+320 目的粉末。
       3. 合金粉如有吸潮现象,使用前应进行干燥处理
       ( 120 ℃ ,保温 1 小时)。
说明 : DG.Ni22AA 是具有较低硬度的镍基合金粉末。特点是熔点低,润湿性和喷焊性能优良。在大面积的表面实施一、二步法喷焊工艺均可,喷焊层耐蚀、耐磨,抗高温氧化,机械加工性能较好。适用于氧—乙炔喷焊工艺,主要用于铸铁、玻璃模具的内腔抗氧化处理和其他金属零部件的强化和修复。可作钎焊材料。
粉末化学成份( Wt% )
C
Cr
Si
B
Fe
Ni
< 0.1
< 0.5
2.2 -2.8
0.9-1.5
< 0.1
余量

粉末熔化温度 : 850 — 950 ℃
喷焊层硬度 : HRC18 — 24
注意事项 : 1. 请严格按氧—乙炔火焰喷焊工艺的要求施焊。
       2. 采用中小型喷枪时,宜选用 -150 目的粉末,
        采用大型喷焊枪时宜选用 -150/+320 目的粉末。
       3. 合金粉如有吸潮现象,使用前应进行干燥处理
       ( 120 ℃ ,保温 1 小时)。  
DG.WC-Co17                                                    说明DG.WC-Co是高硬度的钨基包覆粉,采用团聚烧结工艺.它是铸造碳化钨表面包覆一层作为保护和粘结用的金属钴层,具有极好的抗磨粒磨损和抗高温氧化的能力。适用于等离子喷涂或超音速喷涂工艺。常用于要求抗强烈磨损的场合,例如导板、轴类、硬密封面钢厂耐磨工艺辊等 粉末化学成份83%(WC)+17%(Co) 喷焊层硬度Hv200>1100 注意事项:  1.粉末分为供等离子喷涂使用和超音速喷涂使用两种粉末. 2.请严格按相应喷涂工艺要求操作,粉末粒度可调。 3.粉末如有吸潮现象,使用前应进行干燥处理(120℃,保温1小时)
DG.WC-Co12                                                    说明DG.WC-Co是高硬度的钴基包覆粉,采用团聚烧结工艺.它是铸造碳化钨表面包覆一层作为保护和粘结用的金属钴层,具有极好的抗磨粒磨损和抗高温氧化的能力。适用于等离子喷涂或超音速喷涂工艺。常用于有强烈磨损的场合,例如导板、轴类、连退炉外工艺辊、硬密封面等。 粉末化学成份88%(WC)+12%(Co) 喷焊层硬度Hv>1200 注意事项:  1.粉末分为供等离子喷涂使用和超音速喷涂使用两种粉末. 2.请严格按相应喷涂工艺要求操作,粉末粒度可调。 3.粉末如有吸潮现象,使用前应进行干燥处理(120℃,保温1小时)
DG.Ni250     说明DG.Ni250是镍铬硼硅型合金粉末。喷涂工艺规范较宽,喷涂层光洁度高,耐蚀耐磨性较好。 作为喷涂层中的工作层粉末,适用于氧—乙炔火焰或等离子喷涂工艺,用于各种滚筒、柱塞、床轴、曲轴、轧辊等修复或预防性保护。该粉末自熔性好,也可用作氧--乙炔火焰的喷焊。 粉末化学成份(Wt%)
C Cr Si B Al Fe Ni
0.2 - 0.5 10 - 15 1.5 - 2.5 0.8 - 1.8 0.1 - 0.5 < 7 余量
喷涂层硬度HB230-270 注意事项1.请严格按氧—乙炔火焰或等离子喷涂工艺的要求施焊。           2.喷涂该粉前必须先用自结合粉末作过渡。           3.合金粉如有吸潮现象,使用前应进行干燥处理(120℃,保温1小时)。
DG.NiCrMoSi                                                      说明DG.NiCrMoSi是一种特殊的抗磨、磁性合金材料,这种材料的特点是磁损和剩磁损极小,可用于磁探头等抗磨保护涂层。喷涂工艺规范较宽,加工性能很好。可以不要打底粉直接作为工作层涂层,适用于氧—乙炔火焰或等离子、超音速工艺,可用于磁探头、磁性零件的保护。                                   粉末化学成份(Wt%)
   Cr      Mo    Si    Fe   Mn    Ni 
21.3 - 23.3 4.0 - 5.0  3.0 - 4.0  3.5 - 4.5   <  0.2   Bal
焊 层 硬 度HB200—260 粉末熔化温度1200-1300℃ 流  动  性< 30 sec/50g 注意事项1.等离子喷涂可选用-150/+280目的粉末。           2.超音速喷涂可选用-320/+500目的细粉。           3.如受潮要在120℃的烘箱内干燥2小时。 DG.Fe450     说明:DG.Fe450是高铬铸铁型合金粉末。喷涂层具有良好的耐磨性能。作为喷涂层中的工作层粉末,适用于氧—乙炔火焰或等离子喷涂工艺,常用于需较耐磨的轴类、滚筒的修复或预防性保护。 粉末化学成份(Wt%)
     C     Cr     Si
    B
    Ni   Fe
 0.4 – 1.2  14 – 20 2.5 - 4.0 1.5 - 2.5  10 – 15   余量
喷涂层硬度:HB400-500 注意事项1.请严格按氧—乙炔火焰或等离子喷涂工艺的要求施焊。           2.喷涂该粉前必须先用自结合粉末作过渡。           3.合金粉如有吸潮现象,使用前应进行干燥处理(120℃,保温1小时)。
DG.Cr50                                                  说明DG.Cr50铬基合金粉末是一种新的以铬为主要成份的硬面材料,其抗高温氧化、耐腐蚀和抗酸碱的性能均比镍基和钴基优异。适用于所有喷涂工艺和设备,也可用于喷焊。主要用于抗高温氧化、抗腐蚀和耐摩损的地方。如锅炉的燃烧室、水冷壁管、耐酸的部件和热锻造模具等。                            粉末化学成份(Wt%)
   Cr    Ni    Mo     B    Si    Fe
  52 - 60  40 - 48   2 - 4 0.4 - 1.0 0.6 - 1.5    <  3
粉末熔化温度:1200-1300℃ 焊 层 硬 度HRC46-52 流   动  性< 25 sec/50g 注 意 事 项1.根据不同的工艺和设备而选用不同粒度的粉末。              2.等离子喷涂推荐使用-140/+320目的粉末              3.超音速喷涂推荐使用-320/+500目的粉末              4.用氧- 乙炔火焰喷涂推荐使用-200/+360目的粉末 5.此粉的喷焊性能要比一般的自熔合金粉差,产生缺陷的概率也要高些。
说明 : DG.Ni35 是中等硬度的镍铬硼硅合金粉末。自熔性、润湿性和喷焊性都很好,喷焊层具有耐蚀、耐磨、耐热、耐冲击、韧性好的特点,可用硬质合金和高速钢刀具车削。适用于氧—乙炔火焰喷焊工艺,主要用于小能量多冲击条件下的冲头、汽门、齿轮面等修复和预防性保护。
粉末化学成份( % )
C
Cr
Si
B
Fe
Ni
<0.3
8.0-15.0
2.8-3.8
1.5-2.5
< 8.0
余量
粉末熔化温度 : 1000 — 1080 ℃
喷焊层硬度 : HRC30 — 40

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